Bancada

Bancada
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Es la parte básica de toda máquina herramienta, donde se ubican todos los conjuntos fundamentales de la máquina.

Bancada. Es la parte básica de toda máquina herramienta, donde se ubican todos los conjuntos fundamentales de la máquina, la misma debe soportar la acción de las fuerzas de corte y asegurar la situación relativa correcta y el desplazamiento de los órganos de trabajo de la máquina. Para la instalación de los órganos móviles de trabajo en la bancada, se elaboran superficies especiales de apoyos llamadas guías.

Requisitos técnicos de las bancadas

  • La correcta y apropiada disposición de los conjuntos de la máquina que garantiza la precisión de elaboración.
  • La invariabilidad de la forma de la bancada en todos los regimenes de trabajo previstos dado por la resistencia, sencillez de elaboración, ahorro de metal y bajo costo que se logra con adecuada selección del material, adecuado proceso de fabricación, aseguramiento de una rigidez estática y dinámica de la bancada, puentes y columnas y suficiente resistencia al desgaste de las guías.

Materiales de construcción

La selección del material para las bancadas depende de sus condiciones de trabajo, método de elaboración y cantidad de máquina que se van a construir.

  • En la mayoría de los casos se construyen de hierro fundido gris ordinario., si las guías pertenecen al cuerpo de la bancada, el hierro fundido en cuestión debe poseer una alta resistencia al desgaste.
  • En la antigua URSS es muy empleado el hierro fundido con grafito laminar de los tipos cy 21-40 hasta el cy 35-56 (cy en ruso significa hierro fundido gris). Su dureza es HB-170-241, con temple aumenta considerablemente su dureza.
  • Para bancada de poca importancia se utiliza el hierro fundido tipo cy 18-36, este no se templa y posee dureza HB-60-230.
  • El hierro fundido tipo cy 21-40 con estructura perlítica es recomendada para bancadas medianas de configuración simple con pared de 10 a 30mm de espesor. El tipo cy 28-40 para espesor de pared de 20 a 60mm. Para bancadas muy cargadas y con una pared cuyo espesor sea mayor de 20mm, se recomiendan usar los tipos cy 32-52 ó cy 35-56 que poseen una lata resistencia tanto a la tracción como al desgaste.

Cierta aplicación ha recibido también los hierros fundidos modificados de las marcas MCy 38-60 y MCy 28-48. En las bancadas construidas por soldadura con pedazos de acero laminado previamente cortados como material para la fabricación se utiliza el acero al carbono de construcción barata CT3 ó CT4, en plancha con espesor de 3mm y más. Las guías para estas bancadas se elaboran con aceros de calidad 20X, 40X y 45, se tratan térmicamente y después se fijan a la bancada por tornillos o se sueldan.

Ventajas de la utilización del hierro fundido para la construcción de bancadas

  • Permite elaborar piezas de cualquier forma.
  • Se elaboran bien.
  • Posee la propiedad de amortiguar las oscilaciones que surgen. Por eso las bancadas fundidas, en iguales condiciones, son más resistentes y estables a las vibraciones que las construidas por otro método

Deficiencias la elaboración de bancada por fundición

  • Grandes márgenes para el maquinado.
  • Costo elevado en pequeña series debido a la elaboración previa del modelo y molde de fundición.
  • Cuando las guías forman parte del cuerpo de la bancada, el material de estas últimas debe seleccionarse conforme a los requisitos que deben poseer las guías.

De estas deficiencias están exentas las bancadas construidas por soldadura pero su principal defecto es la deformación que ocurre durante la soldadura.

Método de elaboración de las bancadas

Existen dos variantes:

  • Fundidas.
  • Soldadas.

Al seleccionar el método de elaboración de las bancadas, es preciso tener en cuenta todos los índices técnico-económicos de ambas variantes. La complejidad de la elaboración mecánica de la bancadas de hierro fundidos es algo menor que la de acero, por eso estas resultan económicamente mas ventajosas cuando se construyen máquinas en grandes series. Las bancadas soldadas se construyen cuando se quiere hacer una o varias máquinas en corto tiempo o cuando no es recomendable construir los moldes para fundición.

En varios países para la construcción de bancadas de maquinas pesadas se ha intentado emplear el hormigón reforzado con vigas y cabillas, sin embargo, estas bancadas no han recibido difusión en las máquinas.

Formas constructivas de las bancadas

Esquemas de las bancadas de las máquinas herrramientas
Forma constructiva de las bancadas

La configuración de una bancada esta determinada en su fase inicial por:

  • La disposición de las guías para diferentes conjuntos de la máquina.
  • El peso, dimensiones y desplazamientos máximos de los órganos principales.
  • La necesidad de ajustar algunos mecanismos sobre la bancada y en su interior.
  • La necesidad de hacer ciertos agujeros, ventanas, etc. en las paredes de la bancada para facilitar el ensamblaje, desarme, inspección, ajuste y lubricación de algunos mecanismos.
  • La necesidad de una rápida evacuación de las virutas, cuya cantidad en las máquinas altamente productivas puede llegar a alcanzar cientos de kilogramos por hora.
Forma constructiva de la sección transversal delas bancadas

Todo lo antes dicho hace que las bancadas de las máquinas modernas sean variadas en cuanto a forma constructivas y están constituidas por piezas complejas de tipo cuerpo. En dependencia de la dirección requerida del desplazamiento de los órganos de trabajo, las bancadas pueden ser horizontales y verticales.

Las bancadas tienen sus particularidades constructivas, se construyen a manera de caja huecas, vigas verticales huecas, columnas circulares, algunas poseen apoyo o patas. Para elevar la rigidez de las bancadas de perfil abierto como se muestra en la figura 2, sus paredes longitudinales 1 se unen entre si por un sistema de nervios 2 y 3

Fuente

  • Nikolaev Anatoli .Máquinas Herramientas. Tomo III. Editorial Pueblo y Educación. Cuarta reimpresión1985