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	<title>EcuRed - Contribuciones del colaborador [es]</title>
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	<updated>2026-04-06T18:41:22Z</updated>
	<subtitle>Contribuciones del colaborador</subtitle>
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		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Al%C3%A9rgenos&amp;diff=2055510</id>
		<title>Alérgenos</title>
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		<updated>2013-10-08T18:42:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;'''Alérgeno''' o alergeno  (como se le llama más comúnmente en el medio académico) es  una [[sustancia]] que puede provocar o desencadenar una reacción [[Alergia|alérgica]] en humanos y otros mamíferos. Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa o genera alergia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el [[sistema inmunitario]]las  reconoce como [[antígenos]]&amp;quot;extrañas&amp;quot;o &amp;quot;peligrosas&amp;quot;, y en consecuencia, desencadena la llamada [[alergia|reacción alérgica]] que perseguiría su expulsión del organismo o tejido. Sin embargo, en la mayoría de las  personas los alergenos son tolerados por el sistema inmunitario y no causan ninguna respuesta dañina.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Esta reacción de [[hipersensibilidad]] involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto induciendo un tipo de [[anticuerpos]] de la clase [[IgE]] . En exposiciones posteriores, el sistema inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la alergia. ,Generalmente esta hipersensibilidad está predispuesta genéticamente en algunos individuos o familias, aunque bajo influencia del medio ambiente en que crece el individuo. Manifestaciones alérgicas típicas son el shock anafiláctico, la rinitis o coriza,. el asma, el eccema.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Origen ==&lt;br /&gt;
Los alergenos más comunes son proteínas presentes en el ambiente, ya sea en forma de partículas voladoras que pueden ser respiradas o en alimentos que actúan en el sistema digestivo. En el caso de los alergenos respiratorios o aeroalergenos la reacción alérgica se induce en las vías respiratorias causando rinitis o asma. Entre las fuentes alérgénicas más importantes se encuentra el polvo de la casa, en el cual se encuentran restos de [[ácaros del polvo]], caspa y pelo de animales domésticos y esporas de hongos. En el ambiente externo los alérgenos más importantes que ingresan por vía respiratoria son los granos de del pólen de las flores.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
De manera amplia se acepta que las [[proteína]]s de origen animal -como las halladas en el [[pelo]] y [[pluma]]s de animales domésticos y salvajes- son poderosos [[alérgenos]], así como también las encontradas enA algunos alimentos como [[mariscos]], [[pescados]] y maní son igualmente alérgenos importantes y suelen causar síntomas digestivos e incluso reacciones anafilácticas y respiratorias. &lt;br /&gt;
Los venenos o sustancias inoculadas por insectos como abejas y mosquitos son también poderosos alérgenos que pueden causar reacciones anafilácticas. organismos como [[hongos]]. &lt;br /&gt;
Por otro lado, numerosos productos químicos, particularmente aquellos que contiene estructuras cíclicas o derivados de la destilación del [[petróleo]] tienen potencial alergénico, incluyendo productos de uso común tales como cosméticos o aditivos en bebidas o alimentos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
== Los fármacos ==&lt;br /&gt;
Por otro lado, numerosos productos químicos, particularmente aquellos que contienen estructuras cíclicas o derivados de la destilación del [[petróleo]] tienen potencial alergénico, incluyendo productos de uso común tales como cosméticos o aditivos en bebidas o alimentos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Un caso particular son los fármacos, destacando los [[antibiótico]]s con anillos betalactámicos o similares en su estructura química, siendo este el caso de las [[penicilina]]s y [[cefalosporina]]s.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
== Los Metales ==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
También existen alergias a algunos metales. La más común, de este tipo, es la alergia al [[níquel]], que se halla presente en prácticamente todas las aleaciones de metales no-nobles y a veces en algunas aleaciones de [[oro]] bajo. En este caso se trata de una alergia por contacto con manifestaciones cutáneas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Clasificación==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los alergenos se pueden clasificar en:&lt;br /&gt;
Aeroalergenos (o respiratorios), por ejemplo:      provenientes de ácaros del polvo doméstico, polen, hongos y epidermis de      mascotas domésticas.&lt;br /&gt;
Alergenos alimentarios&lt;br /&gt;
De insectos: venenos de himenópteros, hormigas      y saliva de mosquitos&lt;br /&gt;
Otros (medicamentos, sustancias químicas,      haptenos, alérgenos de contacto)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Alergenos más comunes==&lt;br /&gt;
Los alérgenos más comunes abarcan:&lt;br /&gt;
* [[ácaros del polvo]]&lt;br /&gt;
*[[Polen]] de hierbas y árboles&lt;br /&gt;
*[[Caspa]] de algunos animales, por ejemplo del gato&lt;br /&gt;
* Cucarachas&lt;br /&gt;
* mohos&lt;br /&gt;
* veneno de insectos e himenópteros (abeja, avispa, hormiga brava)&lt;br /&gt;
* saliva del mosquito &lt;br /&gt;
*Alimentos (como [[leche]], [[huevo]], [soya]], [[trigo]]), maní, camarón, langosta, pescado.&lt;br /&gt;
*Latex (por ejemplo guantes de latex)&lt;br /&gt;
*[[Químico]]s.&lt;br /&gt;
*[[Fármacos]] (como [[antibióticos]] o [[medicamentos]] que se aplican sobre la [[piel]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Propiedades bioquímicas y físicas==&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5 KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias. Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la digestión gástrica. En la actualidad se han identificado mediante técnicas de secuenciación de ADN o de proteínas, más de dos mil alergenos&lt;br /&gt;
Desde el punto de vista de sus propiedades biológicas intrínsecas y estructuras, los alérgenos son heterogéneos; no obstante, determinadas funciones biológicas parecen estar asociadas en mayor grado a la alergenicidad, tales como: la hidrólisis de proteínas, polisacáridos y lípidos; la unión o transporte de metales y lípidos; funciones de almacenamiento y proteínas estructurales del citoesqueleto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Denominación científica==&lt;br /&gt;
Los alergenos se denominan oficialmente con las tres primeras letras del género taxonómico, la primera de la especie, y un número otorgado cronológicamente, que también define los grupos transversales de alérgenos homólogos pertenecientes a diferentes especies taxonómicas. Por ejemplo: Der p 1 (primer alergeno caracterizado del ácaro del polvo Dermatophagoides pteronyssinus).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Reactividad cruzada ente alergenos==&lt;br /&gt;
La reactividad cruzada es la propiedad de los alergenos de ser reconocidos por anticuerpos (en particular IgE) que fueron inducidos por otros alergenos. La reactividad cruzada se basa en la homología de secuencia peptídica y estructura de alergenos similares provenientes de distintas fuentes, en ocasiones taxonómicamente distantes. &lt;br /&gt;
El conocimiento de las reactividades cruzadas es de gran importancia para el diagnóstico de las enfermedades alérgicas. Los llamados pan-alergenos son proteínas sumamente conservadas entre especies diferentes, por ejemplo, la tropomiosina, que sería responsable de la reactividad cruzada entre ácaros y crustáceos (como el camarón). Por último se pueden mencionar también los alérgenos originados en las plantas, fundamentalmente el polen de múltiples flores, así como también sustancias urticantes y [[savia]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Información==&lt;br /&gt;
Los alérgenos comunes abarcan:&lt;br /&gt;
*[[Caspa]] y [[proteínas]] de animales.&lt;br /&gt;
*[[Bacterias]] y [[virus]].&lt;br /&gt;
*[[Químico]]s.&lt;br /&gt;
*[[Polvo]].&lt;br /&gt;
*[[Fármacos]] (como [[antibióticos]] o [[medicamentos]] que se aplican sobre la [[piel]]).&lt;br /&gt;
*Alimentos (como la [[leche]], el [[chocolate]], las [[frambuesa]]s y el [[trigo]]).&lt;br /&gt;
*[[Perfumes]].&lt;br /&gt;
*[[Plantas]].&lt;br /&gt;
*[[Polen]].&lt;br /&gt;
*[[Humo]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Ver también==&lt;br /&gt;
*[[Alergias]]&lt;br /&gt;
*[[Reacción alérgica]]&lt;br /&gt;
*[[Alergia alimentaria]]&lt;br /&gt;
*[[Alergia a fármacos]]&lt;br /&gt;
*[[Antígeno]]&lt;br /&gt;
*[[Anticuerpos]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm MedlinePlus ]&lt;br /&gt;
* [http://www.sld.cu/sitios/alergenos]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
[[category:Fisiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Al%C3%A9rgenos&amp;diff=2055494</id>
		<title>Alérgenos</title>
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		<updated>2013-10-08T18:30:50Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;'''Alérgeno''' o alergeno  (como se le llama más comúnmente en el medio académico) es  una [[sustancia]] que puede provocar o desencadenar una reacción [[Alergia|alérgica]] en humanos y otros mamíferos. Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa o genera alergia.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el [[sistema inmunitario]]las  reconoce como [[antígenos]]&amp;quot;extrañas&amp;quot;o &amp;quot;peligrosoas&amp;quot;, y en consecuencia, desencadena la llamada [[alergia|reacción alérgica]] que persiguiría su expulsión del organismo o tejido. Sin embargo, pero que en la mayoría de las  personas los alergenos son tolerados por el sistema inmunitario y no causan ninguna respuesta dañina.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Esta reacción de [[hipersensibilidad]] involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto induciendo un tipo de [[anticuerpos]] de la clase [[IgE]] . En exposiciones posteriores, el sistema inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la alergia. ,Generalmente esta hipersensibilidad está predispuesta genéticamente en algunos individuos o familias, aunque bajo influencia del medio ambiente en que crece el individuo. Manifestaciones alérgicas típicas son el shock anafiláctico, la rinitis o coriza,. el asma, el eccema.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Origen ==&lt;br /&gt;
Los alergenos más comunes son proteínas presentes en el ambiente, ya sea en forma de partículas voladoras que pueden ser respiradas o en alimentos que actúan en el sistema digestivo. En el caso de los alergenos respiratorios o aeroalergenos la reacción alérgica se induce en las vías respiratorias causando rinitis o asma. Entre las fuentes alérgénicas más importantes se encuentra el polvo de la casa, en el cual se encuentran restos de [[ácaros del polvo]], caspa y pelo de animales domésticos y esporas de hongos. En el ambiente externo los alérgenos más importantes que ingresan por vía respiratoria son los granos de del pólen de las flores.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
De manera amplia se acepta que las [[proteína]]s de origen animal -como las halladas en el [[pelo]] y [[pluma]]s de animales domésticos y salvajes- son poderosos [[alérgenos]], así como también las encontradas enA algunos alimentos como [[mariscos]], [[pescados]] y maní son igualmente alérgenos importantes y suelen causar síntomas digestivos e incluso reacciones anafilácticas y respiratorias. &lt;br /&gt;
Los venenos o sustancias inoculadas por insectos como abejas y mosquitos son también poderosos alérgenos que pueden causar reacciones anafilácticas. organismos como [[hongos]]. &lt;br /&gt;
Por otro lado, numerosos productos químicos, particularmente aquellos que contiene estructuras cíclicas o derivados de la destilación del [[petróleo]] tienen potencial alergénico, incluyendo productos de uso común tales como cosméticos o aditivos en bebidas o alimentos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
== Los fármacos ==&lt;br /&gt;
Por otro lado, numerosos productos químicos, particularmente aquellos que contienen estructuras cíclicas o derivados de la destilación del [[petróleo]] tienen potencial alergénico, incluyendo productos de uso común tales como cosméticos o aditivos en bebidas o alimentos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Un caso particular son los fármacos, destacando los [[antibiótico]]s con anillos betalactámicos o similares en su estructura química, siendo este el caso de las [[penicilina]]s y [[cefalosporina]]s.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
== Los Metales ==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
También existen alergias a algunos metales. La más común, de este tipo, es la alergia al [[níquel]], que se halla presente en prácticamente todas las aleaciones de metales no-nobles y a veces en algunas aleaciones de [[oro]] bajo. En este caso se trata de una alergia por contacto con manifestaciones cutáneas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Clasificación==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los alergenos se pueden clasificar en:&lt;br /&gt;
Aeroalergenos (o respiratorios), por ejemplo:      provenientes de ácaros del polvo doméstico, polen, hongos y epidermis de      mascotas domésticas.&lt;br /&gt;
Alergenos alimentarios&lt;br /&gt;
De insectos: venenos de himenópteros, hormigas      y saliva de mosquitos&lt;br /&gt;
Otros (medicamentos, sustancias químicas,      haptenos, alérgenos de contacto)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Alergenos más comunes==&lt;br /&gt;
Los alérgenos más comunes abarcan:&lt;br /&gt;
* [[ácaros del polvo]]&lt;br /&gt;
*[[Polen]] de hierbas y árboles&lt;br /&gt;
*[[Caspa]] de algunos animales, por ejemplo del gato&lt;br /&gt;
* Cucarachas&lt;br /&gt;
* mohos&lt;br /&gt;
* veneno de insectos e himenópteros (abeja, avispa, hormiga brava)&lt;br /&gt;
* saliva del mosquito &lt;br /&gt;
*Alimentos (como [[leche]], [[huevo]], [soya]], [[trigo]]), maní, camarón, langosta, pescado.&lt;br /&gt;
*Latex (por ejemplo guantes de latex)&lt;br /&gt;
*[[Químico]]s.&lt;br /&gt;
*[[Fármacos]] (como [[antibióticos]] o [[medicamentos]] que se aplican sobre la [[piel]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Propiedades bioquímicas y físicas==&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5 KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias. Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la digestión gástrica. En la actualidad se han identificado mediante técnicas de secuenciación de ADN o de proteínas, más de dos mil alergenos&lt;br /&gt;
Desde el punto de vista de sus propiedades biológicas intrínsecas y estructuras, los alérgenos son heterogéneos; no obstante, determinadas funciones biológicas parecen estar asociadas en mayor grado a la alergenicidad, tales como: la hidrólisis de proteínas, polisacáridos y lípidos; la unión o transporte de metales y lípidos; funciones de almacenamiento y proteínas estructurales del citoesqueleto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Denominación científica==&lt;br /&gt;
Los alergenos se denominan oficialmente con las tres primeras letras del género taxonómico, la primera de la especie, y un número otorgado cronológicamente, que también define los grupos transversales de alérgenos homólogos pertenecientes a diferentes especies taxonómicas. Por ejemplo: Der p 1 (primer alergeno caracterizado del ácaro del polvo Dermatophagoides pteronyssinus).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Reactividad cruzada ente alergenos==&lt;br /&gt;
La reactividad cruzada es la propiedad de los alergenos de ser reconocidos por anticuerpos (en particular IgE) que fueron inducidos por otros alergenos. La reactividad cruzada se basa en la homología de secuencia peptídica y estructura de alergenos similares provenientes de distintas fuentes, en ocasiones taxonómicamente distantes. &lt;br /&gt;
El conocimiento de las reactividades cruzadas es de gran importancia para el diagnóstico de las enfermedades alérgicas. Los llamados pan-alergenos son proteínas sumamente conservadas entre especies diferentes, por ejemplo, la tropomiosina, que sería responsable de la reactividad cruzada entre ácaros y crustáceos (como el camarón). Por último se pueden mencionar también los alérgenos originados en las plantas, fundamentalmente el polen de múltiples flores, así como también sustancias urticantes y [[savia]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Información==&lt;br /&gt;
Los alérgenos comunes abarcan:&lt;br /&gt;
*[[Caspa]] y [[proteínas]] de animales.&lt;br /&gt;
*[[Bacterias]] y [[virus]].&lt;br /&gt;
*[[Químico]]s.&lt;br /&gt;
*[[Polvo]].&lt;br /&gt;
*[[Fármacos]] (como [[antibióticos]] o [[medicamentos]] que se aplican sobre la [[piel]]).&lt;br /&gt;
*Alimentos (como la [[leche]], el [[chocolate]], las [[frambuesa]]s y el [[trigo]]).&lt;br /&gt;
*[[Perfumes]].&lt;br /&gt;
*[[Plantas]].&lt;br /&gt;
*[[Polen]].&lt;br /&gt;
*[[Humo]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Ver también==&lt;br /&gt;
*[[Alergias]]&lt;br /&gt;
*[[Reacción alérgica]]&lt;br /&gt;
*[[Alergia alimentaria]]&lt;br /&gt;
*[[Alergia a fármacos]]&lt;br /&gt;
*[[Antígeno]]&lt;br /&gt;
*[[Anticuerpos]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm MedlinePlus ]&lt;br /&gt;
* [http://www.sld.cu/sitios/alergenos]&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
[[category:Fisiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
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	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1942311</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
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		<updated>2013-05-31T17:33:12Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un [[producto estéril]]. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un [[producto estéril]] que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&amp;lt;ref&amp;gt;Agalloco, J.; Hernández, S. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico. Abril 2013 &amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y [[esterilización]] se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fuentes bibliográficas&lt;br /&gt;
CECMED. BUENAS PRÁCTICAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS ESTÉRILES DE LA REGULACIÓN No. 16-2000 DIRECTRICES SOBRE BUENAS PRÁCTICAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS REPÚBLICA DE CUBA.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941094</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941094"/>
		<updated>2013-05-29T20:57:39Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un [[producto estéril]]. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un [[producto estéril]] que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&amp;lt;ref&amp;gt;Agalloco, A.; Hernández, S. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico. Abril 2013 &amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y [[esterilización]] se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
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	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941077</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
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		<updated>2013-05-29T20:32:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un [[producto estéril]]. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un [[producto estéril]] que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&amp;lt;ref&amp;gt;Agalloco, A.; Hernández, S. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico. Abril 2013 &amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y esterilización se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941072</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941072"/>
		<updated>2013-05-29T20:29:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un producto estéril. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un producto estéril que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&amp;lt;ref&amp;gt;Agalloco, A.; Hernández, S. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico. Abril 2013 &amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y esterilización se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
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		<title>Procesamiento aséptico</title>
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		<updated>2013-05-29T20:26:04Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un producto estéril. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un producto estéril que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&amp;lt;ref&amp;gt;Agalloco y Hernández, 2013&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y esterilización se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
&amp;lt;references&amp;gt;Agalloco, A.; Hernández, S. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico. Abril 2013 &amp;lt;references /&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941067</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941067"/>
		<updated>2013-05-29T20:16:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un producto estéril. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un producto estéril que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&amp;lt;ref&amp;gt;Agalloco y Hernández, 2013&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y esterilización se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
* Hernández, Sara. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico&lt;br /&gt;
* Norma Cubana&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941063</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
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		<updated>2013-05-29T20:12:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un producto estéril. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un producto estéril que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== El diseño adecuado de las instalaciones. ===&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y esterilización se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== La higienización periódica del medio ambiente. ===&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &lt;br /&gt;
La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales. ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
* Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
* Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
* Integridad del sellado&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
* Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Los procedimientos de operación y control definidos.===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Personal calificado. ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
* Hernández, Sara. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico&lt;br /&gt;
* Norma Cubana&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Procesamiento_as%C3%A9ptico&amp;diff=1941059</id>
		<title>Procesamiento aséptico</title>
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		<updated>2013-05-29T20:00:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: Página creada con 'Category:Ciencias Médicas y Biológicas == Procesamiento aséptico ==  Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológic...'&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Category:Ciencias Médicas y Biológicas]]&lt;br /&gt;
== Procesamiento aséptico ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es conducido a través de técnicas que reducen al mínimo el riesgo de contaminación microbiológica para la obtención de un producto estéril. Se emplea, generalmente, en el procesamiento de productos termolábiles. El producto, envases primarios y cierre se esterilizan por separado. Se usan técnicas de asepsia siempre que el producto se exponga al ambiente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Proceso de fabricación de un producto estéril mediante la unión de componentes previamente esterilizados o el proceso de llenado de un producto estéril que depende de: el diseño adecuado de las instalaciones, la higienización periódica del medio ambiente, la validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales, los procedimientos de operación y control definidos y un personal calificado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
·         El diseño adecuado de las instalaciones.&lt;br /&gt;
La fabricación de productos estériles se realizará en áreas limpias clasificadas; el acceso se hará a través de esclusas de aire independientes, tanto para el personal como para las materias primas y materiales.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se garantizará por diseño el acceso controlado a las áreas de fabricación. Las áreas limpias clasificadas se mantendrán con un grado de limpieza tal que garanticen las operaciones que son llevadas a cabo y se les suministrará solamente aire que haya pasado a través de filtros de alta eficiencia.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las operaciones de preparación de materiales, formulación del producto, llenado y esterilización se realizarán en locales separados dentro del área limpia clasificada, ubicadas secuencialmente y de forma tal que se garantice un flujo unidireccional de materiales, productos y personal.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cada operación de producción exige un nivel de limpieza del ambiente en condiciones de operación con vistas a disminuir los riesgos de contaminación microbiana o de partículas del producto o de los materiales que se estén manipulando.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias se diseñarán logrando obtener los niveles de limpieza del aire especificados tanto para la condiciones de “REPOSO”, como para las condiciones de “OPERACIÓN”.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las áreas limpias destinadas a la fabricación de productos estériles se clasificarán, según las características exigidas del aire, en A, B, C y D&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para alcanzar las clases B, C y D; el número de cambios de aire se establecerá en dependencia de las dimensiones del local, el número de personal que labora en el mismo y el tipo de operación que se lleva a cabo. El sistema de acondicionamiento y ventilación de aire estará provisto de filtros de alta eficiencia, como por ejemplo, filtros HEPA.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los requisitos y límites de partículas/ m3 permitidos para la clase D en operación dependerán de la naturaleza de las operaciones que se realicen.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El número máximo de partículas para condiciones estáticas será alcanzado después de un período de recuperación máximo de 15 a 20 minutos al concluir las operaciones.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las condiciones de partículas para la clase A en condiciones de operación serán mantenidas en la zona que rodea inmediatamente al producto, siempre que el producto o el contenedor abierto estén expuestos al ambiente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las instalaciones se diseñarán de forma tal que se evite el ingreso innecesario de personal de supervisión y control. El diseño de las áreas clase B permitirá que todas las operaciones puedan ser observadas desde el exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En las áreas limpias todas las superficies expuestas serán lisas, impermeables y sin ranuras ni fisuras con el fin de minimizar la liberación o acumulación de partículas o microorganismos y permitir la aplicación repetidas de agentes de limpieza e higienizantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Para reducir la acumulación de polvo y garantizar una limpieza e higienización efectiva, la relación de dimensiones de áreas y equipos se diseñará convenientemente, evitando que no existan lugares de difícil acceso. Además se habilitarán de un número mínimo de repisas, estantes y armarios. Las puertas se diseñarán evitando lugares difíciles de limpiar; por esta razón no es conveniente el uso de puertas corredizas. Las mismas abrirán desde el área de mayor grado de exigencia de limpieza hacia la de menor grado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso de existir falsos techos es necesario que sean integrales y sellados herméticamente para prevenir la contaminación proveniente del espacio libre exterior.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En la instalación de tuberías y conductos no quedarán huecos ni espacios que dificulten la limpieza efectiva y en su diseño el trazado garantizará que su recorrido sea fundamentalmente por el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Siempre que sea posible, se evitará la instalación de sumideros y drenajes, o bien excluirlos de las áreas donde se realicen operaciones asépticas. Donde haya necesidad de instalarlos, se diseñarán, ubicarán y mantendrán de tal manera que se reduzca al mínimo el riesgo de contaminación microbiana; contarán con trampas con cierres de agua u otro método alternativo para evitar el reflujo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los locales destinados al cambio de ropa se diseñarán como esclusas de aire, para proporcionar la separación física de las diferentes etapas de cambio y minimizar la posibilidad de contaminación microbiana y por partículas de la ropa protectora. La esclusa final de los locales de cambio se proveerá con aire filtrado que en condiciones de reposo tendrá la misma clase que el siguiente local de acceso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Este local se habilitará, además, con un espejo y una gráfica donde pueda comprobarse el uso correcto del uniforme. Las instalaciones para el lavado y secado de manos se ubicarán solamente en la primera esclusa del local de cambio que por diseño serán sanitarias.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las esclusas de aire no se abrirán simultáneamente. Se dispondrá de un sistema de cierre interbloqueado con un sistema de alarma visual y/o auditiva para prevenir la apertura de más de una puerta a la vez.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se mantendrá un suministro de aire filtrado de presión positiva y un flujo de aire en relación con las áreas de menor requisito de limpieza, bajo todas las condiciones de operación. Las áreas adyacentes de diferente clase tendrán una diferencia de presión de 10 a 15 Pa (valor guía). Atención particular se prestará a la zona de mayor riesgo, o sea, el ambiente inmediato al que está expuesto el producto y los componentes limpios que entran en contacto con el producto. Todas las recomendaciones relativas a los cambios de aire y diferencias de presión se modificarán en los casos en que sea necesario manipular materiales o productos patógenos altamente tóxicos, radioactivos, víricos o bacterianos vivos. Algunas operaciones pueden exigir la instalación de equipamiento para la descontaminación y tratamiento del aire que sale del área limpia. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En el diseño del sistema y acondicionamiento de aire se logrará que la temperatura y humedad relativa en las áreas limpias clasificadas asegure el control del ambiente microbiológico y el confort del personal. Se establecerán especificaciones para los parámetros de operación del sistema de acondicionamiento y ventilación de aire en dependencia del proceso tecnológico. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se demostrará que los patrones de flujo de aire no presentan riesgos de contaminación, es decir, se comprobará que el flujo de aire no distribuya partículas generadas por la personas, las operaciones o las máquinas a las áreas de mayor riesgo para el producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se contará con un sistema de alarma para detectar fallas en el suministro de aire. Los indicadores de presiones diferenciales se ubicarán entre las áreas donde esta diferencia de presión sea crítica. Estas diferencias de presión serán vigiladas y se documentarán diariamente.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se tendrá en cuenta la posibilidad de restringir el acceso innecesario a las áreas donde se realicen operaciones asépticas; por ejemplo, durante una operación de llenado clases A/B, donde podrían colocarse barreras para tal efecto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
·         La higienización periódica del medio ambiente.&lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental de las áreas limpias se realizará siguiendo un programa escrito aprobado por Aseguramiento de la Calidad.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará la vigilancia ambiental de las áreas limpias durante la producción de acuerdo con la clasificación y al tipo de operación que se efectúe.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Cuando se realicen operaciones asépticas y el producto esté expuesto al ambiente la vigilancia del ambiente inmediato se realizará durante la operación que tenga lugar y las superficies críticas una vez terminada la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La vigilancia ambiental microbiológica de las áreas tendrá en cuenta el muestreo del aire, superficies y el personal, se aceptarán para el muestreo los métodos volumétricos y por placa expuesta para el aire e hisopado y placa de contacto para el muestreo de superficies. Se tendrá en cuenta que su utilización no interfiera con la protección de la operación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se realizará el muestreo de las superficies y el personal después de las operaciones críticas. También se establecerá una vigilancia microbiológica adicional para las operaciones que no pertenecen a la producción, por ejemplo, después de un proceso de limpieza e higienización o una actividad de validación.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Los resultados de la vigilancia microbiológica serán considerados como información relevante durante la evaluación de la documentación del lote para liberar el producto. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán límites de alerta y acción para efectuar la vigilancia microbiológica de las áreas limpias en condiciones de operación sobre la base de los estudios de validación y los resultados históricos de la vigilancia ambiental microbiológica.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Si los límites de alerta y acción establecidos para efectuar la vigilancia ambiental de viables y no viables se exceden, los procedimientos de operación indicarán las acciones correctivas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
·         La validación de la esterilización de equipos, componentes y materiales.&lt;br /&gt;
Todos los sistemas ingenieros de apoyo serán validados especialmente los críticos; por ejemplo: &lt;br /&gt;
a) Sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire de áreas limpias clasificadas.&lt;br /&gt;
b) Aire comprimido y gases en contacto con el producto&lt;br /&gt;
c) Vapor puro&lt;br /&gt;
d) Agua purificada&lt;br /&gt;
e) Agua para inyección&lt;br /&gt;
f) Vacío central&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todos los equipos importantes que desempeñan procesos de apoyo crucial o críticos serán validados; por ejemplo:&lt;br /&gt;
a) Esterilización por calor húmedo (autoclave)&lt;br /&gt;
b) Esterilización por calor seco y despirogenización (horno y túnel)&lt;br /&gt;
c) Liofilizador&lt;br /&gt;
d) Centrifuga de flujo continuo.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Todas las etapas del proceso de producción serán validadas, haciendo énfasis en las etapas criticas del mismo con el objetivo de asegurar la esterilidad del lote, por ejemplo:&lt;br /&gt;
1. Lavado, limpieza, esterilización y/o despirogenización de envases primarios y componentes.&lt;br /&gt;
2. Formulación&lt;br /&gt;
Homogeneidad de la mezcla&lt;br /&gt;
Carga bacteriana antes de la filtración&lt;br /&gt;
Carga bacteriana después de la filtración&lt;br /&gt;
3. Llenado Aséptico&lt;br /&gt;
Integridad del sellado&lt;br /&gt;
4. Inspección&lt;br /&gt;
Materia partículada en el producto terminado&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las validaciones de los procesos de esterilización se efectuarán sobre todo los procedimientos que tengan un efecto en la esterilidad del producto.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La validación de los procedimientos de limpieza especialmente en las áreas y equipamientos comunes a varios productos es indispensable principalmente en aquellos que por su potencia o toxicidad constituyen un riesgo.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
·         Los procedimientos de operación y control definidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
·         Personal calificado.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Durante el procesamiento aséptico sólo estará presente el número mínimo de personal. Las inspecciones y controles se realizarán desde el exterior de las áreas limpias. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán programas de capacitación para todo el personal empleado, incluyendo el de limpieza y mantenimiento, en disciplinas relacionadas con las Buenas Prácticas de Fabricación para los Productos Estériles, la higiene y aspectos básicos de microbiología. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se comprobará sistemáticamente que el personal conozca, entienda y desempeñe satisfactoriamente los procedimientos de operación. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
En caso que sea necesario el ingreso a dichas áreas de personas que no hayan recibido esta formación, serán supervisados cuidadosamente. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El personal involucrado en la fabricación de los productos estériles recibirá instrucciones de la obligación de informar sobre cualquier situación que pueda causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se establecerán chequeos médicos periódicos para detectar tales situaciones. Una persona competente designada será la responsable de decidir acerca de las medidas que se adoptarán con respecto al personal que pudiera causar situaciones anormales de peligro microbiológico.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las esclusas de personal se realizará vistiendo ropas protectoras de uso dentro de las áreas de producción. El cambio de ropas y el aseo personal se realizará según un procedimiento escrito de eficacia comprobada, diseñado para minimizar la contaminación del área limpia o el arrastre de contaminantes hacia las mismas.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Las personas que accedan a las áreas limpias cumplirán las siguientes medidas que serán supervisadas por el personal designado: &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
El acceso a las áreas limpias clasificadas se realizará de manera controlada, limitándose al personal autorizado en cada caso.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se permitirá la entrada de personas que puedan causar la liberación de una cantidad o tipo anormal de contaminantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
No se llevaran relojes de pulsera ni joyas, manteniéndose las uñas cortas y sin esmalte, así como no se utilizarán cosméticos.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Se seguirá el procedimiento establecido para el lavado y desinfección de las manos y antebrazos antes de proceder a vestir la ropa estéril de las áreas limpias clasificadas. &lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
Luego de colocarse los guantes sólo se manipularán los objetos y materiales requeridos para el proceso que se está efectuando, en caso contrario se procederá al cambio de guantes.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
La salida eventual de personal de los cuartos limpios sólo se autorizará en los casos absolutamente imprescindibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Referencias&lt;br /&gt;
* Hernández, Sara. Taller Internacional de Procesamiento Aséptico&lt;br /&gt;
* Norma Cubana&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940475</id>
		<title>Alergeno</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940475"/>
		<updated>2013-05-28T23:01:30Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre= Alérgeno&lt;br /&gt;
|imagen= alégenos.jpeg&lt;br /&gt;
|concepto= Es una sustancia que puede provocar una reacción alérgica. Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el sistema inmunitario las reconoce como &amp;quot;extrañas&amp;quot; o &amp;quot;peligrosas&amp;quot;, pero que en la mayoría de las personas no causan ninguna respuesta.&lt;br /&gt;
|categoría= Salud&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
'''&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;'''        &lt;br /&gt;
'''Alergeno.''' Es toda sustancia que puede determinar una sensibilización específica en ciertos individuos y provocar manifestaciones patológicas cuando penetra en el organismo previamente sensibilizado.&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
Los alergenos, al ser introducidos en el organismos, inducen la formación de  [[anticuerpos]]. Tienen una estructura química variada y naturaleza  diversa, aunque con frecuencia son [[proteinas]] en estado [[coloidal]] o [[polisacáridos]] de alto peso molecular.&lt;br /&gt;
   &lt;br /&gt;
Los alérgenos o alergenos son sustancias  antigénicas ambientales que al interaccionar con el sistema inmunitario de  individuos predispuestos ocasionan en éstos la llamada respuesta alérgica,  caracterizada por la aparición de anticuerpos IgE y células Th2  antígeno-específicas.  O sea, los alergenos son un subconjunto de los antígenos.  Entonces, cualquier antígeno de tamaño suficiente para poseer al menos dos  epítopes para linfocitos B (y por lo tanto, capaz de  disparar la degranulación  de mastocitos y basófilos), pudiera ser potencialmente alergénico. De esa forma,  el concepto de ?alergeno? se basa en un criterio funcional, definido no tanto  por las propiedades intrínsecas de la proteína, sino, más bien, por el sistema  inmunitario del paciente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa  o genera alergia. Mientras que la Academia de la Lengua Española prefiere la  forma &amp;quot;alérgeno&amp;quot; (con tilde), en el medio académico predomina históricamente la  pronunciación &amp;quot;alergeno&amp;quot; (sin tilde y acento en la segunda &amp;quot;e&amp;quot;), quizá por  influencia del inglés &amp;quot;allergen&amp;quot;. Ambas formas ortográficas son aceptables.&lt;br /&gt;
El enfoque etiológico en el manejo de las  enfermedades alérgicas se basa en la identificación de los alergenos causantes  de la sensibilización.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de  vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o  glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5  KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las  mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el  ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen  formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente  suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias.  Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la  digestión gástrica.&lt;br /&gt;
Se debe distinguir entre el término &amp;quot;alergeno&amp;quot;  (que corresponde a  una molécula dada) y la  &amp;quot;fuente alergénica&amp;quot; natural, la cual  suele  poseer múltiples alergenos, por ejemplo, el ácaro del polvo. En la   actualidad se han identificado mediante técnicas de secuenciación de ADN  o de  proteínas, más de mil alergenos. El concepto de alergeno  principal o &amp;quot;mayor&amp;quot; se  emplea para designar aquellos alergenos con más  del 50 % de frecuencia de  reconocimiento por anticuerpos IgE, entre los  pacientes positivos a la fuente  alergénica de la cual proviene.&lt;br /&gt;
Los  alergenos se denominan oficialmente con las  tres primeras letras del  género taxonómico, la primera de la especie, y un  número otorgado  cronológicamente, que también define los grupos transversales de   alérgenos pertenecientes a diferentes especies taxonómicas con homología  de  secuencia o reactividad cruzada. Por ejemplo: Der p 1 (primer  alergeno  caracterizado del ácaro Dermatophagoides pteronyssinus).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Desde  el punto de vista de sus propiedades  biológicas intrínsecas (o sea, en  la fuente alergénica) y estructuras, los  alérgenos son heterogéneos;  no obstante, determinadas funciones parecen estar  asociadas en mayor  grado a la alergenicidad, tales como: la hidrólisis de  proteínas,  polisacáridos y lípidos; la unión o transporte de metales y lípidos;   funciones de almacenamiento y proteínas estructurales del citoesqueleto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La  reactividad cruzada entre diferentes alérgenos  (incluso, en ocasiones,  de géneros y familias taxonómicas distantes) es un  fenómeno que se  basa en la homología de secuencia y estructura. El conocimiento  de las  reactividades cruzadas es de gran importancia para el diagnóstico y   manejo etiológico de las enfermedades alérgicas. Los llamados  pan-alergenos son  proteínas sumamente conservadas entre especies  diferentes, por ejemplo, la  tropomiosina, que sería responsable de la  reactividad cruzada entre ácaros y  crustáceos (como el camarón).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Alergenos más frecuentes==&lt;br /&gt;
    &lt;br /&gt;
# '''Inhalantes.''' Entre los que ocupa el primer lugar el [[polvo]] doméstico, seguido por las esporas de los hongos anemófilos, caspa de [[animales]], lana, etc.&lt;br /&gt;
# '''Ingestante o de tipo alimentario:''' Entre los que se hallan el trigo, el huevo, el pescado, los mariscos, la leche de vaca, etc.&lt;br /&gt;
# '''Contactantes.''' Que actúan por contacto directo en la [[piel]].&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
También existen bacterias y parásitos, así como [[Hongo | hongos]] patógenos.&lt;br /&gt;
     &lt;br /&gt;
Esta reacción de hipersensibilidad involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto. En exposiciones posteriores, el sistema         inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la [[alergia]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Libro: Temas de medicina interna, tomo III&lt;br /&gt;
*[http://kidshealth.org/teen/asthma_center/asthma_center_esp/allergen_esp.html Alegerno]&lt;br /&gt;
*[http://www.clinicadam.com/salud/5/002229.html Alergeno]&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm Alergeno]&lt;br /&gt;
* http://www.sld.cu/sitios/alergenos&lt;br /&gt;
[[Category:Salud]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940471</id>
		<title>Alergeno</title>
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		<updated>2013-05-28T22:49:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre= Alérgeno&lt;br /&gt;
|imagen= alégenos.jpeg&lt;br /&gt;
|concepto= Es una sustancia que puede provocar una reacción alérgica. Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el sistema inmunitario las reconoce como &amp;quot;extrañas&amp;quot; o &amp;quot;peligrosas&amp;quot;, pero que en la mayoría de las personas no causan ninguna respuesta.&lt;br /&gt;
|categoría= Salud&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
'''&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;'''        &lt;br /&gt;
'''Alergeno.''' Es toda sustancia que puede determinar una sensibilización específica en ciertos individuos y provocar manifestaciones patológicas cuando penetra en el organismo previamente sensibilizado.&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
Los alergenos, al ser introducidos en el organismos, inducen la formación de  [[anticuerpos]]. Tienen una estructura química variada y naturaleza  diversa, aunque con frecuencia son [[proteinas]] en estado [[coloidal]] o [[polisacáridos]] de alto peso molecular.&lt;br /&gt;
   &lt;br /&gt;
Los alérgenos o alergenos son sustancias  antigénicas ambientales que al interaccionar con el sistema inmunitario de  individuos predispuestos ocasionan en éstos la llamada respuesta alérgica,  caracterizada por la aparición de anticuerpos IgE y células Th2  antígeno-específicas.  O sea, los alergenos son un subconjunto de los antígenos.  Entonces, cualquier antígeno de tamaño suficiente para poseer al menos dos  epítopes para linfocitos B (y por lo tanto, capaz de  disparar la degranulación  de mastocitos y basófilos), pudiera ser potencialmente alergénico. De esa forma,  el concepto de ?alergeno? se basa en un criterio funcional, definido no tanto  por las propiedades intrínsecas de la proteína, sino, más bien, por el sistema  inmunitario del paciente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa  o genera alergia. Mientras que la Academia de la Lengua Española prefiere la  forma &amp;quot;alérgeno&amp;quot; (con tilde), en el medio académico predomina históricamente la  pronunciación &amp;quot;alergeno&amp;quot; (sin tilde y acento en la segunda &amp;quot;e&amp;quot;), quizá por  influencia del inglés &amp;quot;allergen&amp;quot;. Ambas formas ortográficas son aceptables.&lt;br /&gt;
El enfoque etiológico en el manejo de las  enfermedades alérgicas se basa en la identificación de los alergenos causantes  de la sensibilización.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de  vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o  glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5  KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las  mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el  ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen  formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente  suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias.  Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la  digestión gástrica.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Alergenos más frecuentes==&lt;br /&gt;
    &lt;br /&gt;
# '''Inhalantes.''' Entre los que ocupa el primer lugar el [[polvo]] doméstico, seguido por las esporas de los hongos anemófilos, caspa de [[animales]], lana, etc.&lt;br /&gt;
# '''Ingestante o de tipo alimentario:''' Entre los que se hallan el trigo, el huevo, el pescado, los mariscos, la leche de vaca, etc.&lt;br /&gt;
# '''Contactantes.''' Que actúan por contacto directo en la [[piel]].&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
También existen bacterias y parásitos, así como [[Hongo | hongos]] patógenos.&lt;br /&gt;
     &lt;br /&gt;
Esta reacción de hipersensibilidad involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto. En exposiciones posteriores, el sistema         inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la [[alergia]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se debe distinguir entre el término &amp;quot;alergeno&amp;quot;  (que corresponde a una molécula dada) y la  &amp;quot;fuente alergénica&amp;quot; natural, la cual  suele poseer múltiples alergenos, por ejemplo, el ácaro del polvo. En la  actualidad se han identificado mediante técnicas de secuenciación de ADN o de  proteínas, más de mil alergenos. El concepto de alergeno principal o &amp;quot;mayor&amp;quot; se  emplea para designar aquellos alergenos con más del 50 % de frecuencia de  reconocimiento por anticuerpos IgE, entre los pacientes positivos a la fuente  alergénica de la cual proviene.&lt;br /&gt;
Los alergenos se denominan oficialmente con las  tres primeras letras del género taxonómico, la primera de la especie, y un  número otorgado cronológicamente, que también define los grupos transversales de  alérgenos pertenecientes a diferentes especies taxonómicas con homología de  secuencia o reactividad cruzada. Por ejemplo: Der p 1 (primer alergeno  caracterizado del ácaro Dermatophagoides pteronyssinus).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Desde el punto de vista de sus propiedades  biológicas intrínsecas (o sea, en la fuente alergénica) y estructuras, los  alérgenos son heterogéneos; no obstante, determinadas funciones parecen estar  asociadas en mayor grado a la alergenicidad, tales como: la hidrólisis de  proteínas, polisacáridos y lípidos; la unión o transporte de metales y lípidos;  funciones de almacenamiento y proteínas estructurales del citoesqueleto.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La reactividad cruzada entre diferentes alérgenos  (incluso, en ocasiones, de géneros y familias taxonómicas distantes) es un  fenómeno que se basa en la homología de secuencia y estructura. El conocimiento  de las reactividades cruzadas es de gran importancia para el diagnóstico y  manejo etiológico de las enfermedades alérgicas. Los llamados pan-alergenos son  proteínas sumamente conservadas entre especies diferentes, por ejemplo, la  tropomiosina, que sería responsable de la reactividad cruzada entre ácaros y  crustáceos (como el camarón); o sea, incluso, entre alérgenos respiratorios y  alimentarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Libro: Temas de medicina interna, tomo III&lt;br /&gt;
*[http://kidshealth.org/teen/asthma_center/asthma_center_esp/allergen_esp.html Alegerno]&lt;br /&gt;
*[http://www.clinicadam.com/salud/5/002229.html Alergeno]&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm Alergeno]&lt;br /&gt;
* http://www.sld.cu/sitios/alergenos&lt;br /&gt;
[[Category:Salud]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
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		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940470</id>
		<title>Alergeno</title>
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		<updated>2013-05-28T22:47:42Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre= Alérgeno&lt;br /&gt;
|imagen= alégenos.jpeg&lt;br /&gt;
|concepto= Es una sustancia que puede provocar una reacción alérgica. Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el sistema inmunitario las reconoce como &amp;quot;extrañas&amp;quot; o &amp;quot;peligrosas&amp;quot;, pero que en la mayoría de las personas no causan ninguna respuesta.&lt;br /&gt;
|categoría= Salud&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
'''&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;'''        &lt;br /&gt;
'''Alergeno.''' Es toda sustancia que puede determinar una sensibilización específica en ciertos individuos y provocar manifestaciones patológicas cuando penetra en el organismo previamente sensibilizado.&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
Los alergenos, al ser introducidos en el organismos, inducen la formación de  [[anticuerpos]]. Tienen una estructura química variada y naturaleza  diversa, aunque con frecuencia son [[proteinas]] en estado [[coloidal]] o [[polisacáridos]] de alto peso molecular.&lt;br /&gt;
   &lt;br /&gt;
Los alérgenos o alergenos son sustancias  antigénicas ambientales que al interaccionar con el sistema inmunitario de  individuos predispuestos ocasionan en éstos la llamada respuesta alérgica,  caracterizada por la aparición de anticuerpos IgE y células Th2  antígeno-específicas.  O sea, los alergenos son un subconjunto de los antígenos.  Entonces, cualquier antígeno de tamaño suficiente para poseer al menos dos  epítopes para linfocitos B (y por lo tanto, capaz de  disparar la degranulación  de mastocitos y basófilos), pudiera ser potencialmente alergénico. De esa forma,  el concepto de ?alergeno? se basa en un criterio funcional, definido no tanto  por las propiedades intrínsecas de la proteína, sino, más bien, por el sistema  inmunitario del paciente.&lt;br /&gt;
Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa  o genera alergia. Mientras que la Academia de la Lengua Española prefiere la  forma &amp;quot;alérgeno&amp;quot; (con tilde), en el medio académico predomina históricamente la  pronunciación &amp;quot;alergeno&amp;quot; (sin tilde y acento en la segunda &amp;quot;e&amp;quot;), quizá por  influencia del inglés &amp;quot;allergen&amp;quot;. Ambas formas ortográficas son aceptables.&lt;br /&gt;
El enfoque etiológico en el manejo de las  enfermedades alérgicas se basa en la identificación de los alergenos causantes  de la sensibilización.&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de  vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o  glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5  KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las  mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el  ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen  formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente  suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias.  Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la  digestión gástrica.&lt;br /&gt;
==Alergenos más frecuentes==&lt;br /&gt;
    &lt;br /&gt;
# '''Inhalantes.''' Entre los que ocupa el primer lugar el [[polvo]] doméstico, seguido por las esporas de los hongos anemófilos, caspa de [[animales]], lana, etc.&lt;br /&gt;
# '''Ingestante o de tipo alimentario:''' Entre los que se hallan el trigo, el huevo, el pescado, los mariscos, la leche de vaca, etc.&lt;br /&gt;
# '''Contactantes.''' Que actúan por contacto directo en la [[piel]].&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
También existen bacterias y parásitos, así como [[Hongo | hongos]] patógenos.&lt;br /&gt;
     &lt;br /&gt;
Esta reacción de hipersensibilidad involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto. En exposiciones posteriores, el sistema         inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la [[alergia]].&lt;br /&gt;
Se debe distinguir entre el término &amp;quot;alergeno&amp;quot;  (que corresponde a una molécula dada) y la  &amp;quot;fuente alergénica&amp;quot; natural, la cual  suele poseer múltiples alergenos, por ejemplo, el ácaro del polvo. En la  actualidad se han identificado mediante técnicas de secuenciación de ADN o de  proteínas, más de mil alergenos. El concepto de alergeno principal o &amp;quot;mayor&amp;quot; se  emplea para designar aquellos alergenos con más del 50 % de frecuencia de  reconocimiento por anticuerpos IgE, entre los pacientes positivos a la fuente  alergénica de la cual proviene.&lt;br /&gt;
Los alergenos se denominan oficialmente con las  tres primeras letras del género taxonómico, la primera de la especie, y un  número otorgado cronológicamente, que también define los grupos transversales de  alérgenos pertenecientes a diferentes especies taxonómicas con homología de  secuencia o reactividad cruzada. Por ejemplo: Der p 1 (primer alergeno  caracterizado del ácaro Dermatophagoides pteronyssinus).&lt;br /&gt;
Desde el punto de vista de sus propiedades  biológicas intrínsecas (o sea, en la fuente alergénica) y estructuras, los  alérgenos son heterogéneos; no obstante, determinadas funciones parecen estar  asociadas en mayor grado a la alergenicidad, tales como: la hidrólisis de  proteínas, polisacáridos y lípidos; la unión o transporte de metales y lípidos;  funciones de almacenamiento y proteínas estructurales del citoesqueleto.&lt;br /&gt;
La reactividad cruzada entre diferentes alérgenos  (incluso, en ocasiones, de géneros y familias taxonómicas distantes) es un  fenómeno que se basa en la homología de secuencia y estructura. El conocimiento  de las reactividades cruzadas es de gran importancia para el diagnóstico y  manejo etiológico de las enfermedades alérgicas. Los llamados pan-alergenos son  proteínas sumamente conservadas entre especies diferentes, por ejemplo, la  tropomiosina, que sería responsable de la reactividad cruzada entre ácaros y  crustáceos (como el camarón); o sea, incluso, entre alérgenos respiratorios y  alimentarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Libro: Temas de medicina interna, tomo III&lt;br /&gt;
*[http://kidshealth.org/teen/asthma_center/asthma_center_esp/allergen_esp.html Alegerno]&lt;br /&gt;
*[http://www.clinicadam.com/salud/5/002229.html Alergeno]&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm Alergeno]&lt;br /&gt;
* http://www.sld.cu/sitios/alergenos&lt;br /&gt;
[[Category:Salud]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940469</id>
		<title>Alergeno</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940469"/>
		<updated>2013-05-28T22:44:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre= Alérgeno&lt;br /&gt;
|imagen= alégenos.jpeg&lt;br /&gt;
|concepto= Es una sustancia que puede provocar una reacción alérgica. Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el sistema inmunitario las reconoce como &amp;quot;extrañas&amp;quot; o &amp;quot;peligrosas&amp;quot;, pero que en la mayoría de las personas no causan ninguna respuesta.&lt;br /&gt;
|categoría= Salud&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
'''&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;'''        &lt;br /&gt;
'''Alergeno.''' Es toda sustancia que puede determinar una sensibilización específica en ciertos individuos y provocar manifestaciones patológicas cuando penetra en el organismo previamente sensibilizado.&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
Los alergenos, al ser introducidos en el organismos, inducen la formación de  [[anticuerpos]]. Tienen una estructura química variada y naturaleza  diversa, aunque con frecuencia son [[proteinas]] en estado [[coloidal]] o [[polisacáridos]] de alto peso molecular.&lt;br /&gt;
   &lt;br /&gt;
Los alérgenos o alergenos son sustancias  antigénicas ambientales que al interaccionar con el sistema inmunitario de  individuos predispuestos ocasionan en éstos la llamada respuesta alérgica,  caracterizada por la aparición de anticuerpos IgE y células Th2  antígeno-específicas.  O sea, los alergenos son un subconjunto de los antígenos.  Entonces, cualquier antígeno de tamaño suficiente para poseer al menos dos  epítopes para linfocitos B (y por lo tanto, capaz de  disparar la degranulación  de mastocitos y basófilos), pudiera ser potencialmente alergénico. De esa forma,  el concepto de ?alergeno? se basa en un criterio funcional, definido no tanto  por las propiedades intrínsecas de la proteína, sino, más bien, por el sistema  inmunitario del paciente.&lt;br /&gt;
Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa  o genera alergia. Mientras que la Academia de la Lengua Española prefiere la  forma &amp;quot;alérgeno&amp;quot; (con tilde), en el medio académico predomina históricamente la  pronunciación &amp;quot;alergeno&amp;quot; (sin tilde y acento en la segunda &amp;quot;e&amp;quot;), quizá por  influencia del inglés &amp;quot;allergen&amp;quot;. Ambas formas ortográficas son aceptables.&lt;br /&gt;
El enfoque etiológico en el manejo de las  enfermedades alérgicas se basa en la identificación de los alergenos causantes  de la sensibilización.&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de  vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o  glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5  KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las  mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el  ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen  formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente  suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias.  Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la  digestión gástrica.&lt;br /&gt;
==Alergenos más frecuentes==&lt;br /&gt;
    &lt;br /&gt;
# '''Inhalantes.''' Entre los que ocupa el primer lugar el [[polvo]] doméstico, seguido por las esporas de los hongos anemófilos, caspa de [[animales]], lana, etc.&lt;br /&gt;
# '''Ingestante o de tipo alimentario:''' Entre los que se hallan el trigo, el huevo, el pescado, los mariscos, la leche de vaca, etc.&lt;br /&gt;
# '''Contactantes.''' Que actúan por contacto directo en la [[piel]].&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
También existen bacterias y parásitos, así como [[Hongo | hongos]] patógenos.&lt;br /&gt;
     &lt;br /&gt;
Esta reacción de hipersensibilidad involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto. En exposiciones posteriores, el sistema         inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la [[alergia]].&lt;br /&gt;
Se debe distinguir entre el término &amp;quot;alergeno&amp;quot;  (que corresponde a una molécula dada) y la  &amp;quot;fuente alergénica&amp;quot; natural, la cual  suele poseer múltiples alergenos, por ejemplo, el ácaro del polvo. En la  actualidad se han identificado mediante técnicas de secuenciación de ADN o de  proteínas, más de mil alergenos. El concepto de alergeno principal o &amp;quot;mayor&amp;quot; se  emplea para designar aquellos alergenos con más del 50 % de frecuencia de  reconocimiento por anticuerpos IgE, entre los pacientes positivos a la fuente  alergénica de la cual proviene.&lt;br /&gt;
Los alergenos se denominan oficialmente con las  tres primeras letras del género taxonómico, la primera de la especie, y un  número otorgado cronológicamente, que también define los grupos transversales de  alérgenos pertenecientes a diferentes especies taxonómicas con homología de  secuencia o reactividad cruzada. Por ejemplo: Der p 1 (primer alergeno  caracterizado del ácaro Dermatophagoides pteronyssinus).&lt;br /&gt;
Desde el punto de vista de sus propiedades  biológicas intrínsecas (o sea, en la fuente alergénica) y estructuras, los  alérgenos son heterogéneos; no obstante, determinadas funciones parecen estar  asociadas en mayor grado a la alergenicidad, tales como: la hidrólisis de  proteínas, polisacáridos y lípidos; la unión o transporte de metales y lípidos;  funciones de almacenamiento y proteínas estructurales del citoesqueleto.&lt;br /&gt;
La reactividad cruzada entre diferentes alérgenos  (incluso, en ocasiones, de géneros y familias taxonómicas distantes) es un  fenómeno que se basa en la homología de secuencia y estructura. El conocimiento  de las reactividades cruzadas es de gran importancia para el diagnóstico y  manejo etiológico de las enfermedades alérgicas. Los llamados pan-alergenos son  proteínas sumamente conservadas entre especies diferentes, por ejemplo, la  tropomiosina, que sería responsable de la reactividad cruzada entre ácaros y  crustáceos (como el camarón); o sea, incluso, entre alérgenos respiratorios y  alimentarios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Libro: Temas de medicina interna, tomo III&lt;br /&gt;
*[http://kidshealth.org/teen/asthma_center/asthma_center_esp/allergen_esp.html Alegerno]&lt;br /&gt;
*[http://www.clinicadam.com/salud/5/002229.html Alergeno]&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm Alergeno]&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
[[Category:Salud]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Alergeno&amp;diff=1940466</id>
		<title>Alergeno</title>
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		<updated>2013-05-28T22:39:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre= Alérgeno&lt;br /&gt;
|imagen= alégenos.jpeg&lt;br /&gt;
|concepto= Es una sustancia que puede provocar una reacción alérgica. Los alergenos son sustancias que, en algunas personas, el sistema inmunitario las reconoce como &amp;quot;extrañas&amp;quot; o &amp;quot;peligrosas&amp;quot;, pero que en la mayoría de las personas no causan ninguna respuesta.&lt;br /&gt;
|categoría= Salud&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
'''&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;'''        &lt;br /&gt;
'''Alergeno.''' Es toda sustancia que puede determinar una sensibilización específica en ciertos individuos y provocar manifestaciones patológicas cuando penetra en el organismo previamente sensibilizado.&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
Los alergenos, al ser introducidos en el organismos, inducen la formación de  [[anticuerpos]]. Tienen una estructura química variada y naturaleza  diversa, aunque con frecuencia son [[proteinas]] en estado [[coloidal]] o [[polisacáridos]] de alto peso molecular.&lt;br /&gt;
   &lt;br /&gt;
Los alérgenos o alergenos son sustancias  antigénicas ambientales que al interaccionar con el sistema inmunitario de  individuos predispuestos ocasionan en éstos la llamada respuesta alérgica,  caracterizada por la aparición de anticuerpos IgE y células Th2  antígeno-específicas.  O sea, los alergenos son un subconjunto de los antígenos.  Entonces, cualquier antígeno de tamaño suficiente para poseer al menos dos  epítopes para linfocitos B (y por lo tanto, capaz de  disparar la degranulación  de mastocitos y basófilos), pudiera ser potencialmente alergénico. De esa forma,  el concepto de ?alergeno? se basa en un criterio funcional, definido no tanto  por las propiedades intrínsecas de la proteína, sino, más bien, por el sistema  inmunitario del paciente.&lt;br /&gt;
Etimológicamente, &amp;quot;alérgeno&amp;quot; significa que causa  o genera alergia. Mientras que la Academia de la Lengua Española prefiere la  forma &amp;quot;alérgeno&amp;quot; (con tilde), en el medio académico predomina históricamente la  pronunciación &amp;quot;alergeno&amp;quot; (sin tilde y acento en la segunda &amp;quot;e&amp;quot;), quizá por  influencia del inglés &amp;quot;allergen&amp;quot;. Ambas formas ortográficas son aceptables.&lt;br /&gt;
El enfoque etiológico en el manejo de las  enfermedades alérgicas se basa en la identificación de los alergenos causantes  de la sensibilización.&lt;br /&gt;
Los alergenos son diversos desde el punto de  vistas de sus propiedades biológicas y físicas. Suelen ser proteínas o  glicoproteínas, preferentemente de mediano y bajo peso molecular (mayor de 5  KDa), solubles en agua (lo cual facilita su absorción e interacción con las  mucosas) y de gran estabilidad ambiental (hace posible su acumulación en el  ambiente y por lo tanto, altos niveles de exposición). Los aeroalergenos suelen  formar partículas de pequeño tamaño (alrededor de 20 µm), fácilmente  suspendibles en al aire y capaces de penetrar por nuestras vías respiratorias.  Para los alimentarios es importante que cuente con determinada resistencia a la  digestión gástrica.&lt;br /&gt;
==Alergenos más frecuentes==&lt;br /&gt;
    &lt;br /&gt;
# '''Inhalantes.''' Entre los que ocupa el primer lugar el [[polvo]] doméstico, seguido por las esporas de los hongos anemófilos, caspa de [[animales]], lana, etc.&lt;br /&gt;
# '''Ingestante o de tipo alimentario:''' Entre los que se hallan el trigo, el huevo, el pescado, los mariscos, la leche de vaca, etc.&lt;br /&gt;
# '''Contactantes.''' Que actúan por contacto directo en la [[piel]].&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
También existen bacterias y parásitos, así como [[Hongo | hongos]] patógenos.&lt;br /&gt;
     &lt;br /&gt;
Esta reacción de hipersensibilidad involucra el reconocimiento del alérgeno como sustancia &amp;quot;extraña&amp;quot; y ajena al organismo en el primer contacto. En exposiciones posteriores, el sistema         inmunitario reacciona a la exposición de forma excesiva, con la liberación de sustancias que alteran la homeostasis del organismo, lo que da lugar a los síntomas propios de la [[alergia]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuente==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Libro: Temas de medicina interna, tomo III&lt;br /&gt;
*[http://kidshealth.org/teen/asthma_center/asthma_center_esp/allergen_esp.html Alegerno]&lt;br /&gt;
*[http://www.clinicadam.com/salud/5/002229.html Alergeno]&lt;br /&gt;
*[http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ency/article/002229.htm Alergeno]&lt;br /&gt;
        &lt;br /&gt;
[[Category:Salud]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940463</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940463"/>
		<updated>2013-05-28T22:25:25Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ingredientes de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Agua&lt;br /&gt;
*Bases nutritivas&lt;br /&gt;
 •Peptonas, hidrolizados y digeridos&lt;br /&gt;
 •Extractos, infusiones y dializados&lt;br /&gt;
*Carbohidratos&lt;br /&gt;
 •Azúcares&lt;br /&gt;
 •Agua y derivados&lt;br /&gt;
 •Almidones&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Sales Minerales&lt;br /&gt;
 •Macroelementos (fósforo, azufre, sodio, cloro, hierro y otros)&lt;br /&gt;
 •Microelementos (zinc, cobre y otros)&lt;br /&gt;
*Colorantes e indicadores&lt;br /&gt;
*Factores de crecimiento&lt;br /&gt;
 •Vitaminas&lt;br /&gt;
 •Proteínas&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Otros &lt;br /&gt;
*Antibióticos y lípidos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Utilización de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagnóstico clínico en medicina humana y veterinaria ===&lt;br /&gt;
* Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos,  tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
=== Industria farmacéutica y biotecnológica ===&lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Industria alimenticia ===&lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
*Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química) ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Control del medio ambiente ===&lt;br /&gt;
*Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
*Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
*Control de residuales&lt;br /&gt;
=== Investigaciones ===&lt;br /&gt;
* Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
* Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
* Manual de Medios de Cultivo BioCen&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940461</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940461"/>
		<updated>2013-05-28T22:24:24Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: /* Industria alimenticia */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ingredientes de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Agua&lt;br /&gt;
*Bases nutritivas&lt;br /&gt;
 •Peptonas, hidrolizados y digeridos&lt;br /&gt;
 •Extractos, infusiones y dializados&lt;br /&gt;
*Carbohidratos&lt;br /&gt;
 •Azúcares&lt;br /&gt;
 •Agua y derivados&lt;br /&gt;
 •Almidones&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Sales Minerales&lt;br /&gt;
 •Macroelementos (fósforo, azufre, sodio, cloro, hierro y otros)&lt;br /&gt;
 •Microelementos (zinc, cobre y otros)&lt;br /&gt;
*Colorantes e indicadores&lt;br /&gt;
*Factores de crecimiento&lt;br /&gt;
 •Vitaminas&lt;br /&gt;
 •Proteínas&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Otros &lt;br /&gt;
*Antibióticos y lípidos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Utilización de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagnóstico clínico en medicina humana y veterinaria ===&lt;br /&gt;
* Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos,  tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
=== Industria farmacéutica y biotecnológica ===&lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Industria alimenticia ===&lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
*Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química) ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Control del medio ambiente ===&lt;br /&gt;
*Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
*Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
*Control de residuales&lt;br /&gt;
=== Investigaciones ===&lt;br /&gt;
* Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
* Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
Industria farmacéutica y biotecnológica&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
Industria alimenticia&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
Control de la calidad ((control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química)&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
Control del medio ambiente&lt;br /&gt;
Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
Control de residuales&lt;br /&gt;
Investigaciones&lt;br /&gt;
Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== En la industria farmacéutica y biotecnológica === &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Indicaciones para la preparación de los medios de cultivo'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940460</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940460"/>
		<updated>2013-05-28T22:22:38Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ingredientes de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Agua&lt;br /&gt;
*Bases nutritivas&lt;br /&gt;
 •Peptonas, hidrolizados y digeridos&lt;br /&gt;
 •Extractos, infusiones y dializados&lt;br /&gt;
*Carbohidratos&lt;br /&gt;
 •Azúcares&lt;br /&gt;
 •Agua y derivados&lt;br /&gt;
 •Almidones&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Sales Minerales&lt;br /&gt;
 •Macroelementos (fósforo, azufre, sodio, cloro, hierro y otros)&lt;br /&gt;
 •Microelementos (zinc, cobre y otros)&lt;br /&gt;
*Colorantes e indicadores&lt;br /&gt;
*Factores de crecimiento&lt;br /&gt;
 •Vitaminas&lt;br /&gt;
 •Proteínas&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Otros &lt;br /&gt;
*Antibióticos y lípidos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Utilización de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Diagnóstico clínico en medicina humana y veterinaria ===&lt;br /&gt;
* Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos,  tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
=== Industria farmacéutica y biotecnológica ===&lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Industria alimenticia ===&lt;br /&gt;
 *Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
*Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química) ===&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
*Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
=== Control del medio ambiente ===&lt;br /&gt;
*Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
*Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
*Control de residuales&lt;br /&gt;
=== Investigaciones ===&lt;br /&gt;
* Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
* Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
Industria farmacéutica y biotecnológica&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
Industria alimenticia&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
Control de la calidad ((control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química)&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
Control del medio ambiente&lt;br /&gt;
Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
Control de residuales&lt;br /&gt;
Investigaciones&lt;br /&gt;
Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== En la industria farmacéutica y biotecnológica === &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Indicaciones para la preparación de los medios de cultivo'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940454</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940454"/>
		<updated>2013-05-28T22:12:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ingredientes de los medios de cultivo ==&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
*Agua&lt;br /&gt;
*Bases nutritivas&lt;br /&gt;
 •Peptonas, hidrolizados y digeridos&lt;br /&gt;
 •Extractos, infusiones y dializados&lt;br /&gt;
*Carbohidratos&lt;br /&gt;
 •Azúcares&lt;br /&gt;
 •Agua y derivados&lt;br /&gt;
 •Almidones&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Sales Minerales&lt;br /&gt;
 •Macroelementos (fósforo, azufre, sodio, cloro, hierro y otros)&lt;br /&gt;
 •Microelementos (zinc, cobre y otros)&lt;br /&gt;
*Colorantes e indicadores&lt;br /&gt;
*Factores de crecimiento&lt;br /&gt;
 •Vitaminas&lt;br /&gt;
 •Proteínas&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Otros &lt;br /&gt;
*Antibióticos y lípidos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== '''Utilización de los medios de cultivo''' ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
. Diagnóstico clínico en medicina humana y veterinaria&lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
. Industria farmacéutica y biotecnológica&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
. Industria alimenticia&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
Control de la calidad ((control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
. Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química)&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
. Control del medio ambiente&lt;br /&gt;
Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
Control de residuales&lt;br /&gt;
. Investigaciones&lt;br /&gt;
Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
Industria farmacéutica y biotecnológica&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
Industria alimenticia&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
Control de la calidad ((control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química)&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
Control del medio ambiente&lt;br /&gt;
Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
Control de residuales&lt;br /&gt;
Investigaciones&lt;br /&gt;
Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== En la industria farmacéutica y biotecnológica === &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Indicaciones para la preparación de los medios de cultivo'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940413</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940413"/>
		<updated>2013-05-28T21:10:10Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: /* En el diagnóstico clínico en medician humana y veterinaria. */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ingredientes de los medios de cultivo ===&lt;br /&gt;
*Agua&lt;br /&gt;
*Bases nutritivas&lt;br /&gt;
 •Peptonas, hidrolizados y digeridos&lt;br /&gt;
 •Extractos, infusiones y dializados&lt;br /&gt;
*Carbohidratos&lt;br /&gt;
 •Azúcares&lt;br /&gt;
 •Agua y derivados&lt;br /&gt;
 •Almidones&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Sales Minerales&lt;br /&gt;
 •Macroelementos (fósforo, azufre, sodio, cloro, hierro y otros)&lt;br /&gt;
 •Microelementos (zinc, cobre y otros)&lt;br /&gt;
*Colorantes e indicadores&lt;br /&gt;
*Factores de crecimiento&lt;br /&gt;
 •Vitaminas&lt;br /&gt;
 •Proteínas&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Otros &lt;br /&gt;
*Antibióticos y lípidos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== '''Utilización de los medios de cultivo''' ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
. Diagnóstico clínico en medicina humana y veterinaria&lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
. Industria farmacéutica y biotecnológica&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
. Industria alimenticia&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
Control de la calidad ((control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
. Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química)&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
. Control del medio ambiente&lt;br /&gt;
Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
Control de residuales&lt;br /&gt;
. Investigaciones&lt;br /&gt;
Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
Industria farmacéutica y biotecnológica&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de metabolitos (proteínas, factores de crecimiento, aminoácidos, péptidos, antibióticos, etc.)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados, aguas, residuales y ambiente)&lt;br /&gt;
Industria alimenticia&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos productores de sustancias nutritivas y alimentos (proteínas y compuestos saborizantes entre otros)&lt;br /&gt;
Obtención de alimentos fermentados (yogurt, otros productos lácteos y alimenticios)&lt;br /&gt;
Control de la calidad ((control de proceso, materias primas, productos terminados, y ambiente)&lt;br /&gt;
Otras industrias y sectores productivos (agricultura, química)&lt;br /&gt;
Cultivo masivo de microorganismos (obtención de polímeros, azúcares y otros)&lt;br /&gt;
Control de la calidad (control de proceso, materias primas, productos terminados y ambiente)&lt;br /&gt;
Control del medio ambiente&lt;br /&gt;
Control de las aguas y fuentes de abasto&lt;br /&gt;
Control ambiental (aire, suelos)&lt;br /&gt;
Control de residuales&lt;br /&gt;
Investigaciones&lt;br /&gt;
Estudios morfológicos, funcionales, sistemáticos y de otro tipo, dirigidos al conocimiento de la flora microbiana.&lt;br /&gt;
Investigaciones relacionadas con el desarrollo de sustancias o productos en las industrias y sectores anteriormente señalados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== En la industria farmacéutica y biotecnológica === &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Indicaciones para la preparación de los medios de cultivo'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940391</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940391"/>
		<updated>2013-05-28T20:44:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ingredientes de los medios de cultivo ===&lt;br /&gt;
*Agua&lt;br /&gt;
*Bases nutritivas&lt;br /&gt;
 •Peptonas, hidrolizados y digeridos&lt;br /&gt;
 •Extractos, infusiones y dializados&lt;br /&gt;
*Carbohidratos&lt;br /&gt;
 •Azúcares&lt;br /&gt;
 •Agua y derivados&lt;br /&gt;
 •Almidones&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Sales Minerales&lt;br /&gt;
 •Macroelementos (fósforo, azufre, sodio, cloro, hierro y otros)&lt;br /&gt;
 •Microelementos (zinc, cobre y otros)&lt;br /&gt;
*Colorantes e indicadores&lt;br /&gt;
*Factores de crecimiento&lt;br /&gt;
 •Vitaminas&lt;br /&gt;
 •Proteínas&lt;br /&gt;
 •Otros&lt;br /&gt;
*Otros &lt;br /&gt;
*Antibióticos y lípidos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== '''Utilización de los medios de cultivo''' ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== En el diagnóstico clínico en medician humana y veterinaria. === &lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
=== En la industria farmacéutica y biotecnológica === &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Indicaciones para la preparación de los medios de cultivo'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940337</id>
		<title>Medio de cultivo (Microbiología)</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://www.ecured.cu/index.php?title=Medio_de_cultivo_(Microbiolog%C3%ADa)&amp;diff=1940337"/>
		<updated>2013-05-28T19:27:30Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Marlery biocen: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div align=&amp;quot;justify&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{Definición&lt;br /&gt;
|nombre=Medios de cultivo&lt;br /&gt;
|imagen=Medios_de_cultivo.jpeg&lt;br /&gt;
|tamaño=&lt;br /&gt;
|concepto=Los medios de cultivo son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los microorganismos. &lt;br /&gt;
}}'''Medios de cultivo.''' Son una mezcla de nutrientes que, en concentraciones adecuadas y en  condiciones físicas óptimas, permiten el crecimiento de los  [[Microorganismo|microorganismos]]. Son esenciales en el [[Laboratorio Microbiología|Laboratorio de Microbiología]] por lo que un control en su fabricación, preparación, conservación y uso, asegura la exactitud, confiabilidad y reproducibilidad de los resultados obtenidos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Evolución==&lt;br /&gt;
La primera noticia de la utilización de medios de cultivo llega del micólogo Brefeld, que consiguió aislar y cultivar [[Espora|esporas]] de [[hongos]] en medios [[sólidos]] realizados a base de [[gelatina]]. Este sistema no era adecuado para las [[bacterias]] (por su menor tamaño) y no fue hasta el año 1878 cuando Lister popularizó un método enfocado al cultivo puro basado en diluciones seriadas en un medio líquido.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Robert Koch|Koch]] realizó sus investigaciones utilizando en un primer momento rodajas de patata como soporte nutritivo sólido, pero no tardó en recurrir al caldo de [[carne]] líquido, diseñado por Loeffler, al que, en 1881, añadió gelatina, logrando un medio sólido transparente ideal para la observación de la morfología macroscópica de las colonias microbianas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En el año 1882 tiene lugar uno de los grandes avances de la microbiología en relación con los medios de cultivo: el médico alemán Walter Hesse introduce el agar-agar (polisacárido extraído de [[algas rojas]]) como solidificante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1887 un ayudante de Koch llamado Petri, comienza a utilizar placas de cristal planas, que se llaman desde entonces placas de Petri, para sustituir a las clásicas bandejas de [[vidrio]] cubiertas con campanas que se usaban hasta entonces.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beijerinck y Winogradsky, que desde de 1888 realizaron sus investigaciones sobre las bacterias quimioautótrofas (utilización de [[nitrógeno]] y [[azufre]] sobre todo) tuvieron gran importancia en el desarrollo de los medios selectivos y de enriquecimiento. Diseñaron este tipo de medios de tal forma que su especial composición química favorecía el crecimiento de ciertos tipos de [[microorganismos]] que, en función de sus procesos metabólicos, eran los únicos capaces de utilizar para su desarrollo ciertos nutrientes del medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En 1892 Würtz impulsó el uso de los medios diferenciales, incorporando indicadores de pH a la composición de ciertos medios con lo cual se podía observar la producción de [[ácidos]] en la [[fermentación]] en ciertos microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Clasificación==&lt;br /&gt;
===De acuerdo a la naturaleza de sus constituyentes===&lt;br /&gt;
*Medios naturales o complejos: constituidos por sustancias complejas de origen animal o [[vegetal]], las que son usualmente complementadas por la adición de [[minerales]] y otras sustancias. En ellos no se conocen todos los componentes, ni las cantidades exactas presentes de cada uno de ellos. &lt;br /&gt;
*Medios definidos o sintéticos: son los medios que tienen una composición química definida cuali y cuantitativamente. Generalmente se usan en trabajos de investigación.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===De acuerdo al uso del medio de cultivo===&lt;br /&gt;
*Medios de enriquecimiento: son medios [[líquidos]] que favorecen el crecimiento de un tipo de microorganismo en particular. Permiten aumentar el número de microorganismos de ese tipo. Usualmente contienen una o más sustancias inhibidoras del crecimiento de los microorganismos con excepción de los que se quieren cultivar.&lt;br /&gt;
*Medios selectivos: son parecidos a los de enriquecimiento, se diferencian por ser medios sólidos y están diseñados para el aislamiento de microorganismos específicos.&lt;br /&gt;
*Medios diferenciales: son medios que contienen indicadores de productos derivados de la actividad microbiana de los microorganismos. No contienen ningún tipo de sustancia con actividad antimicrobiana. Permiten revelar características fisiológicas de los microorganismos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Atendiendo a su estado físico===&lt;br /&gt;
*Líquidos&lt;br /&gt;
*Semisólidos&lt;br /&gt;
*Sólidos&lt;br /&gt;
==Preparación==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo se pueden preparar en el laboratorio a partir de cada uno de sus constituyentes básicos, o por simple rehidratación de productos asequibles comercialmente (medios de cultivo deshidratados). Generalmente se prefiere el uso de&lt;br /&gt;
los medios de cultivo deshidratados porque, además de simplificar el trabajo, con ellos se tiene mayor probabilidad de obtener resultados reproducibles.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Condiciones generales para el cultivo==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Disponibilidad de nutrientes adecuados===&lt;br /&gt;
Un medio de cultivo adecuado para la investigación microbiológica ha de contener, como mínimo, [[carbono]], nitrógeno, azufre, [[fósforo]] y sales inorgánicas. En muchos casos serán necesarias ciertas [[vitaminas]] y otras sustancia inductoras del crecimiento. Siempre han de estar presentes las sustancias adecuadas para ejercer de donantes o captadores de [[electrones]] para las reacciones químicas que tengan lugar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Consistencia adecuada del medio===&lt;br /&gt;
Partiendo de un medio líquido podemos modificar su consistencia añadiendo productos como [[albúmina]], gelatina o agar, con lo que obtendríamos medios en estado semisólido o sólido.&lt;br /&gt;
Los medios solidificados con gelatina tienen el gran inconveniente de que muchos microorganismos no se desarrollan adecuadamente a temperaturas inferiores al punto de fusión de este solidificante y de que otros tienen la capacidad de licuarla.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Actualmente los medios sólidos son de uso universal, por su versatilidad y comodidad, pero hay también gran cantidad de medios líquidos cuyo uso está ampliamente extendido en el laboratorio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Presencia (o ausencia) de oxígeno y otros gases===&lt;br /&gt;
Gran cantidad de bacterias pueden crecer en una atmósfera con tensión de [[oxígeno]] normal. Algunas pueden obtener el oxígeno directamente de variados sustratos. Pero los microorganismos anaerobios estrictos sólo se desarrollarán adecuadamente en una atmósfera sin oxígeno ambiental. En un punto intermedio, los microorganismos microaerófilos crecen mejor en condiciones atmosféricas parcialmente anaerobias (tensión de oxígeno muy reducida), mientras los anaerobios facultativos tienen un [[metabolismo]] capaz de adaptarse a cualquiera de las citadas condiciones.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Condiciones adecuadas de humedad===&lt;br /&gt;
Un nivel mínimo de [[humedad]], tanto en el medio como en la atmósfera, es imprescindible para un buen desarrollo de las células vegetativas microbianas en los cultivos. Hay que prever el mantenimiento de estas condiciones mínimas en las estufas de cultivo a 35-37ºC proporcionando una fuente adecuada de agua que mantenga la humedad necesaria para el crecimiento de los cultivos y evitar así que se deseque el medio.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Luz ambiental===&lt;br /&gt;
La mayoría de los microorganismos crecen mucho mejor en la oscuridad que en presencia de luz solar. Hay excepciones evidentes como sería el caso de los microorganismos fotosintéticos.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===pH===&lt;br /&gt;
La concentración de iones hidrógeno es muy importante para el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de ellos se desarrollan mejor en medios con un pH neutro, aunque los hay que requieren medios más o menos ácidos. No se debe olvidar que la presencia de ácidos o bases en cantidades que no impiden el crecimiento bacteriano pueden sin embargo inhibirlo o incluso alterar sus procesos metabólicos normales.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Temperatura===&lt;br /&gt;
Los microorganismos mesófilos crecen de forma óptima a temperaturas entre 15 y 43 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Otros como los psicrófilos crecen a 0 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C y los temófilos a 80 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C o incluso a temperaturas superiores (hipertemófilos). En líneas generales, los patógenos humanos crecen en rangos de temperatura mucho más cortos, alrededor de 37 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C, y los saprofítos tienen rangos más amplios.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Esterilidad del medio===&lt;br /&gt;
Todos los medios de cultivo han de estar perfectamente estériles para evitar la aparición de formas de vida que puedan alterar, enmascarar o incluso impedir el crecimiento microbiano normal del o de los especimenes inoculados en dichos medios. El sistema clásico para esterilizar los medios de cultivo es el autoclave (que utiliza vapor de agua a presión como agente esterilizante)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Otras aspectos a considerar==&lt;br /&gt;
*Prepararlos sólo a partir de productos que provengan de fabricantes o proveedores que suministren productos de calidad.&lt;br /&gt;
*Utilizar [[agua destilada]] o desmineralizada con una calidad microbiológica y fisicoquímica adecuada.&lt;br /&gt;
*Utilizar materiales de vidrio bien lavados y enjuagados con agua destilada o desmineralizada.&lt;br /&gt;
*Controlar el [[tiempo]] y la temperatura recomendada durante su esterilización. Nunca se deben exceder las condiciones señaladas por el fabricante.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Almacenamiento de los Medios de cultivo==&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados se deben almacenar en envases sellados bajo las condiciones que señale el fabricante. Generalmente se almacenan en un lugar fresco (entre 15 y 25&amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;), con poca humedad y protegidos de la luz solar directa. Nunca se deben almacenar cerca de autoclaves, hornos, ni otra fuente de calor o vapor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Los medios de cultivo deshidratados son higroscópicos. Cuando los envases de estos medios de cultivo deshidratados son abiertos para su uso inicial, se debe tener la precaución de cerrarlos tan pronto como sea posible y mantenerlos bien cerrados para prevenir la entrada de humedad. La absorción de agua produce cambios de pH, formación de grumos, decoloraciones del [[polvo]], etcétera, lo cual indica que deben ser descartados porque pueden haber sufrido cambios químicos o estar contaminados.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Una vez que el medio de cultivo ha sido preparado y esterilizado, puede almacenarse a temperatura ambiente por un periodo máximo de 2 semanas protegido de la luz, o por periodos mayores a 12–15 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C. Sin embargo, almacenados bajo [[refrigeración]] entre 2 y 8 &amp;lt;sup&amp;gt;o&amp;lt;/sup&amp;gt;C se prolonga la vida útil de los mismos, (nunca por debajo de 0oC porque se destruye la estructura del gel). Los medios de cultivo se deben mantener en recipientes bien cerrados para evitar su deshidratación y cuando se usa tapón de algodón, se debe colocar por encima una envoltura de [[papel]] (Craft).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Otro punto importante a tomar en cuenta, es que cada lote de medio de cultivo preparado debe pasar por un riguroso proceso de control de calidad, en donde se determinan sus propiedades fisicoquímicas (apariencia, pH) y microbiológicas (esterilidad y promoción de crecimiento) verificando que cumplan con los requisitos de calidad establecidos y por ende demostrar que son aptos para su uso.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== '''Utilización de los medios de cultivo''' ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== En el diagnóstico clínico en medician humana y veterinaria. === &lt;br /&gt;
Detección de microorganismos patógenos a partir de muestras de fluidos, tejidos y excretas y sus toxinas causantes de enfermedades.&lt;br /&gt;
=== En la industria farmacéutica y biotecnológica === &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'''Indicaciones para la preparación de los medios de cultivo'''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fuentes==&lt;br /&gt;
*[http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioMedios.htm Microinmuno – Los medios de cultivo en microbiología]&lt;br /&gt;
*[http://es.scribd.com/doc/8614571/Manual-de-Medios-de-Cultivo Manual de medios de cultivo]&lt;br /&gt;
*[http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/_madre_medios.html Los medios de cultivo en microbiología][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_104_historia.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_102_intro2.html][http://danival.org/600%20microbio/6000notasmicro/medioscult/medios_106_tipos.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Category:Microbiología]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Marlery biocen</name></author>
		
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