EcuRed - Contribuciones del colaborador [es]

Usuario:Yunio74

2020-11-23T02:11:45Z

Yunio74:

== ''Artículos Creados'' ==

==Noviembre==
#[[Latita]]
#[[Coquillas]]
#[[Modelos_desechables]]
#[[Ignaz Urban]]

Ignatz Urban

2020-11-23T01:41:01Z

Yunio74:

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'''Ignaz Urban''' fue un botánico alemán, especializado en la flora de América tropical. Es conocido por sus contribuciones a la flora del [[Caribe]] y [[Brasil]], y por su trabajo como curador del [[Jardín Botánico de Berlín]].

La abreviatura estándar del autor Urb. se utiliza para indicar a esta persona como autor cuando se cita un nombre botánico.

== Biografía ==

Urban nació en Warburg, provincia de [[Westfalia]], en el [[Reino de Prusia]] en 1848 como hijo de un próspero cervecero. Fue educado en el Gymnasium local y luego en Paderborn antes de pasar a la [[Universidad de Bonn]] y luego a la [[Universidad de Berlín]]. Sirvió en el ejército entre [[1869]] y [[1871]] (viendo acción en la guerra franco-prusiana) antes de regresar a sus estudios. Recibió su doctorado en [[1873]] y ocupó un puesto de profesor en Lichterfelde.

=== Jardín Botánico de Berlín ===

En 1878, Eichler fue nombrado director de Botánica de la Universidad de Berlín. Eichler nombró a Urban como director adjunto del Jardín Botánico de Berlín y en [[1883]] fue ascendido al puesto de curador. Como curador del Jardín, Urban supervisó su traslado desde su sitio original a su sitio actual en Berlín-Dahlem.

=== Flora de Brasil ===

Urban trabajó como asistente de Eichler en la producción de Flora Brasiliensis, que había sido iniciada por [[Carl Friedrich Philipp von Martius]] y [[Stephan Endlicher]] en [[1840]]. Urban luego asumió el cargo de editor después de la muerte de Eichler, y vio el trabajo hasta su finalización en [[1906]].

=== Botánica caribeña y Symbolae Antillanae ===

En 1884 Urban comenzó a trabajar con [[Leopold Krug]] en sus colecciones de plantas. Krug era un empresario alemán afincado en Puerto Rico que se había interesado por la biología. Junto a su amigo Domingo Bello y Espinosa, Krug había acumulado una gran colección de plantas y había realizado una serie de ilustraciones y láminas. Al regresar a Berlín en 1876, Krug había trabajado con el botánico Friz Kurtz para intentar identificar sus colecciones. Cuando Bello publicó una parte del trabajo (que Krug había imaginado como un trabajo conjunto), sin hacer referencia a las contribuciones de Krug, Krug estaba decidido a publicar su trabajo. Después de que Kurtz emigró a [[Argentina]] en 1884, Krug colaboró con Urban.

Krug contrató al recolector de plantas Paul Sintenis para trabajar en [[Puerto Rico]], especialmente en las áreas montañosas donde Krug y Bello habían hecho pocas colecciones. Entre 1884 y 1887 Sintenis realizó 8450 colecciones, las mejores de las cuales fueron conservadas por Urban en Berlín. El resto se vendió como duplicado a otras colecciones, y Urban utilizó las ganancias para financiar más colecciones. Con el apoyo de Krug, Urban subvencionó las colecciones de [[Henrik von Eggers]] y luego ayudó a asegurar el apoyo para las colecciones de Erik Ekman en [[Cuba]] y [[La Española]]. También intercambió el material extensivamente con otros botánicos y distribuir fragmentos de su tipo colecciones tan ampliamente. Esto se volvió especialmente importante después de que sus colecciones originales, estimadas en 80.000 hojas o más, fueron destruidas cuando el Herbario de Berlín fue bombardeado en [[1943]], durante la [[Segunda Guerra Mundial]].

En 1886 Urban publicó su primer artículo dedicado principalmente a las plantas del Caribe. En 1898 inició la publicación de Symbolae Antillanae seu fundamenta Florae Indiae Occidentalis. En 1913 se retiró, habiendo producido siete volúmenes de Symbolae Antillanae. Luego comenzó a trabajar en Sertum Antillanum, que eventualmente se convirtió en una serie de 30 partes, completada en 1930. El volumen ocho de Symbolae Antillanae se completó en 1921 y el volumen nueve en 1928. Urban continuó trabajando hasta unas semanas antes de su muerte en 1931, la mañana de sus ochenta y tres años.

== Obra ==

* Monographia Loasacearum. Halle, Urban y Gilg , 1900
* Festschrift zur Feier des siebzigsten Geburtstages des . . . Dr. Urban y Graebner, 1904
* Symbolae Antillanae: seu fundamenta florae Indiae occidentalis Urban, Berlín de 1898 a 1928
* La abreviatura «Urb.» se emplea para indicar a Ignatz Urban como autoridad en la descripción y clasificación científica de los vegetales.

También se encuentra asociado como :

* Britton & Urban
* Ekman & Urban
* Ekman, Urban & Trelease
* King & Urban
* Krug & Urban
* Urban & Britton
* Urban & E. Ekman
* Urban & Ekman
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* Urban, Gilg & Weigend
* Urban & Heimerl
* Urban & Hoerold
* Urban & Loesener
* Urban & Niedenzu
* Urban & Rolfe
* Urban & S. F. Blake
* Urban & Trelease
* Urban & Trelease
* Urban & Urban
* Urban & Urban

== Fuentes ==

* https://es.qaz.wiki/wiki/Ignatz_Urban
* https://bionomia.net/Q64845

[[Categoría:Botánicos de Alemania]][[Category:Nacidos en 1848]][[Category:Fallecidos en 1931]]

Archivo:Ignaz Urban.jpg

2020-11-23T01:40:29Z

Yunio74:

== Información de copyright: ==

== Fuente: ==

Ignatz Urban

2020-11-23T01:37:12Z

Yunio74:

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}}

'''Ignaz Urban''' fue un botánico alemán, especializado en la flora de América tropical. Es conocido por sus contribuciones a la flora del [[Caribe]] y [[Brasil]], y por su trabajo como curador del [[Jardín Botánico de Berlín]].

La abreviatura estándar del autor Urb. se utiliza para indicar a esta persona como autor cuando se cita un nombre botánico.

== Biografía ==

Urban nació en Warburg, provincia de [[Westfalia]], en el [[Reino de Prusia]] en 1848 como hijo de un próspero cervecero. Fue educado en el Gymnasium local y luego en Paderborn antes de pasar a la [[Universidad de Bonn]] y luego a la [[Universidad de Berlín]]. Sirvió en el ejército entre [[1869]] y [[1871]] (viendo acción en la guerra franco-prusiana) antes de regresar a sus estudios. Recibió su doctorado en [[1873]] y ocupó un puesto de profesor en Lichterfelde.

=== Jardín Botánico de Berlín ===

En 1878, Eichler fue nombrado director de Botánica de la Universidad de Berlín. Eichler nombró a Urban como director adjunto del Jardín Botánico de Berlín y en [[1883]] fue ascendido al puesto de curador. Como curador del Jardín, Urban supervisó su traslado desde su sitio original a su sitio actual en Berlín-Dahlem.

=== Flora de Brasil ===

Urban trabajó como asistente de Eichler en la producción de Flora Brasiliensis, que había sido iniciada por [[Carl Friedrich Philipp von Martius]] y [[Stephan Endlicher]] en [[1840]]. Urban luego asumió el cargo de editor después de la muerte de Eichler, y vio el trabajo hasta su finalización en [[1906]].

=== Botánica caribeña y Symbolae Antillanae ===

En 1884 Urban comenzó a trabajar con [[Leopold Krug]] en sus colecciones de plantas. Krug era un empresario alemán afincado en Puerto Rico que se había interesado por la biología. Junto a su amigo Domingo Bello y Espinosa, Krug había acumulado una gran colección de plantas y había realizado una serie de ilustraciones y láminas. Al regresar a Berlín en 1876, Krug había trabajado con el botánico Friz Kurtz para intentar identificar sus colecciones. Cuando Bello publicó una parte del trabajo (que Krug había imaginado como un trabajo conjunto), sin hacer referencia a las contribuciones de Krug, Krug estaba decidido a publicar su trabajo. Después de que Kurtz emigró a [[Argentina]] en 1884, Krug colaboró con Urban.

Krug contrató al recolector de plantas Paul Sintenis para trabajar en [[Puerto Rico]], especialmente en las áreas montañosas donde Krug y Bello habían hecho pocas colecciones. Entre 1884 y 1887 Sintenis realizó 8450 colecciones, las mejores de las cuales fueron conservadas por Urban en Berlín. El resto se vendió como duplicado a otras colecciones, y Urban utilizó las ganancias para financiar más colecciones. Con el apoyo de Krug, Urban subvencionó las colecciones de [[Henrik von Eggers]] y luego ayudó a asegurar el apoyo para las colecciones de Erik Ekman en [[Cuba]] y [[La Española]]. También intercambió el material extensivamente con otros botánicos y distribuir fragmentos de su tipo colecciones tan ampliamente. Esto se volvió especialmente importante después de que sus colecciones originales, estimadas en 80.000 hojas o más, fueron destruidas cuando el Herbario de Berlín fue bombardeado en [[1943]], durante la [[Segunda Guerra Mundial]].

En 1886 Urban publicó su primer artículo dedicado principalmente a las plantas del Caribe. En 1898 inició la publicación de Symbolae Antillanae seu fundamenta Florae Indiae Occidentalis. En 1913 se retiró, habiendo producido siete volúmenes de Symbolae Antillanae. Luego comenzó a trabajar en Sertum Antillanum, que eventualmente se convirtió en una serie de 30 partes, completada en 1930. El volumen ocho de Symbolae Antillanae se completó en 1921 y el volumen nueve en 1928. Urban continuó trabajando hasta unas semanas antes de su muerte en 1931, la mañana de sus ochenta y tres años.

== Obra ==

* Monographia Loasacearum. Halle, Urban y Gilg , 1900
* Festschrift zur Feier des siebzigsten Geburtstages des . . . Dr. Urban y Graebner, 1904
* Symbolae Antillanae: seu fundamenta florae Indiae occidentalis Urban, Berlín de 1898 a 1928
* La abreviatura «Urb.» se emplea para indicar a Ignatz Urban como autoridad en la descripción y clasificación científica de los vegetales.

También se encuentra asociado como :

* Britton & Urban
* Ekman & Urban
* Ekman, Urban & Trelease
* King & Urban
* Krug & Urban
* Urban & Britton
* Urban & E. Ekman
* Urban & Ekman
* Urban & Gilg
* Urban, Gilg & Weigend
* Urban & Heimerl
* Urban & Hoerold
* Urban & Loesener
* Urban & Niedenzu
* Urban & Rolfe
* Urban & S. F. Blake
* Urban & Trelease
* Urban & Trelease
* Urban & Urban
* Urban & Urban

== Fuentes ==

* https://es.qaz.wiki/wiki/Ignatz_Urban
* https://bionomia.net/Q64845

[[Categoría:Botánicos de Alemania]][[Category:Nacidos en 1848]][[Category:Fallecidos en 1931]]

Ignatz Urban

2020-11-23T01:31:43Z

Yunio74: Página creada con «{{Ficha de científico |nombre = Ignaz Urban |imagen = |tamaño = |descripción = |fecha_de_nacimiento = 7…»

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|sociedades = Academia Estadounidense de las Artes y las Ciencias, Academia Alemana de las Ciencias Naturales Leopoldina
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}}

'''Ignaz Urban''' fue un botánico alemán, especializado en la flora de América tropical. Es conocido por sus contribuciones a la flora del Caribe y Brasil, y por su trabajo como curador del Jardín Botánico de Berlín.

La abreviatura estándar del autor Urb. se utiliza para indicar a esta persona como autor cuando se cita un nombre botánico.

== Biografía ==

Urban nació en Warburg, provincia de Westfalia, en el Reino de Prusia en 1848 como hijo de un próspero cervecero. Fue educado en el Gymnasium local y luego en Paderborn antes de pasar a la Universidad de Bonn y luego a la Universidad de Berlín. Sirvió en el ejército entre 1869 y 1871 (viendo acción en la guerra franco-prusiana) antes de regresar a sus estudios. Recibió su doctorado en 1873 y ocupó un puesto de profesor en Lichterfelde.

=== Jardín Botánico de Berlín ===

En 1878, Eichler fue nombrado director de Botánica de la Universidad de Berlín. Eichler nombró a Urban como director adjunto del Jardín Botánico de Berlín y en 1883 fue ascendido al puesto de curador. Como curador del Jardín, Urban supervisó su traslado desde su sitio original a su sitio actual en Berlín-Dahlem.

=== Flora de Brasil ===

Urban trabajó como asistente de Eichler en la producción de Flora Brasiliensis , que había sido iniciada por Carl Friedrich Philipp von Martius y Stephan Endlicher en 1840. Urban luego asumió el cargo de editor después de la muerte de Eichler, y vio el trabajo hasta su finalización en 1906. Ignatz

=== Botánica caribeña y Symbolae Antillanae ===

En 1884 Urban comenzó a trabajar con Leopold Krug en sus colecciones de plantas. Krug era un empresario alemán afincado en Puerto Rico que se había interesado por la biología. Junto a su amigo Domingo Bello y Espinosa, Krug había acumulado una gran colección de plantas y había realizado una serie de ilustraciones y láminas. Al regresar a Berlín en 1876, Krug había trabajado con el botánico Friz Kurtz para intentar identificar sus colecciones. Cuando Bello publicó una parte del trabajo (que Krug había imaginado como un trabajo conjunto), sin hacer referencia a las contribuciones de Krug, Krug estaba decidido a publicar su trabajo. Después de que Kurtz emigró a Argentina en 1884, Krug colaboró con Urban.

Krug contrató al recolector de plantas Paul Sintenis para trabajar en Puerto Rico, especialmente en las áreas montañosas donde Krug y Bello habían hecho pocas colecciones. Entre 1884 y 1887 Sintenis realizó 8450 colecciones, las mejores de las cuales fueron conservadas por Urban en Berlín. El resto se vendió como duplicado a otras colecciones, y Urban utilizó las ganancias para financiar más colecciones. Con el apoyo de Krug, Urban subvencionó las colecciones de Henrik von Eggers y luego ayudó a asegurar el apoyo para las colecciones de Erik Ekman en Cuba y La Española. También intercambió el material extensivamente con otros botánicos y distribuir fragmentos de su tipo colecciones tan ampliamente. Esto se volvió especialmente importante después de que sus colecciones originales, estimadas en 80.000 hojas o más, fueron destruidas cuando el Herbario de Berlín fue bombardeado en 1943, durante la Segunda Guerra Mundial.

En 1886 Urban publicó su primer artículo dedicado principalmente a las plantas del Caribe. En 1898 inició la publicación de Symbolae Antillanae seu fundamenta Florae Indiae Occidentalis. En 1913 se retiró, habiendo producido siete volúmenes de Symbolae Antillanae. Luego comenzó a trabajar en Sertum Antillanum, que eventualmente se convirtió en una serie de 30 partes, completada en 1930. El volumen ocho de Symbolae Antillanae se completó en 1921 y el volumen nueve en 1928. Urban continuó trabajando hasta unas semanas antes de su muerte en 1931, la mañana de sus ochenta y tres años.

== Obra ==

* Monographia Loasacearum. Halle, Urban y Gilg , 1900
* Festschrift zur Feier des siebzigsten Geburtstages des . . . Dr. Urban y Graebner, 1904
* Symbolae Antillanae: seu fundamenta florae Indiae occidentalis Urban, Berlín de 1898 a 1928
* La abreviatura «Urb.» se emplea para indicar a Ignatz Urban como autoridad en la descripción y clasificación científica de los vegetales.

También se encuentra asociado como :

* Britton & Urban
* Ekman & Urban
* Ekman, Urban & Trelease
* King & Urban
* Krug & Urban
* Urban & Britton
* Urban & E. Ekman
* Urban & Ekman
* Urban & Gilg
* Urban, Gilg & Weigend
* Urban & Heimerl
* Urban & Hoerold
* Urban & Loesener
* Urban & Niedenzu
* Urban & Rolfe
* Urban & S. F. Blake
* Urban & Trelease
* Urban & Trelease
* Urban & Urban
* Urban & Urban

== Fuentes ==

* https://es.qaz.wiki/wiki/Ignatz_Urban
* https://bionomia.net/Q64845

[[Categoría:Botánicos de Alemania]][[Category:Nacidos en 1848]][[Category:Fallecidos en 1931]]

Usuario:Yunio74

2020-11-22T00:12:01Z

Yunio74: /* Noviembre */

== ''Artículos Creados'' ==

==Noviembre==
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#[[Coquillas]]
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Usuario:Yunio74

2020-11-22T00:11:13Z

Yunio74:

== ''Artículos Creados'' ==

==Noviembre==
#[[https://www.ecured.cu/Latita]]
#[[https://www.ecured.cu/Coquillas]]
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2020-11-22T00:08:26Z

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Artículos de Ecured

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2020-11-22T00:07:07Z

Yunio74: título

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== Información de copyright: ==

== Fuente: ==

Modelo desechable

2020-11-22T00:04:36Z

Yunio74:

{{Definición
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|concepto= Proceso de producción de piezas por vaciado del material fundido dentro de un molde.
}}

En la fabricación de los modelos, se suelen emplear materiales muy diversos, con los que se consiguen calidades de modelos muy diferentes. La calidad requerida en el modelo se establece en función de:

* La frecuencia de uso.
* La vida del modelo y el número de piezas a fundir.
* La calidad de la superficie a obtener.
* Las exigencias dimensionales y de forma.

Lo primero que hay que considerar es si se trata de un modelo desechable o no. Hay que tener en cuenta que los modelos desechables se construyen para cada colada, de manera que una vez construido el molde sobre el modelo, éste se elimina.

Existen principalmente dos técnicas de fundición que utilizan modelos desechables:

* Microfusión o moldeo a la cera perdida. Como su propio nombre indica los modelos se construyen con una mezcla de varios tipos de ceras y resinas, tanto naturales como sintéticas, como pueden ser:

* Naturales. Cera de abeja, cera de carnauba (procedente de la hoja de palma), resina colofonia (resina natural de color ámbar obtenida de las coníferas).
* Sintéticas. Cera microcristalina (ceras obtenidas como parte del proceso de refinamiento del petróleo), parafina (ceras obtenidas a partir del petróleo).

Las ceras y resinas utilizadas deben ser compatibles, es decir, se deben disolver entre sí de tal manera que no se separen los componentes cuando la mezcla sea mantenida dentro de un determinado límite de temperaturas.
Además de la característica mencionada, es importante controlar los siguientes parámetros:

* La viscosidad de la mezcla a la temperatura de inyección.
* Las características de dilatación-contracción de la mezcla.

Imagen de modelos de poliestireno expandido EPS.

* Lost-foam o moldeo a la espuma perdida. Los modelos se fabrican en poliestireno expandido (EPS): se trata de un polímero espumado, derivado del poliestireno que se compone de un 98% de aire y sólo un 2% de poliestireno. Normalmente se comercializa en planchas de distintos grosores y densidades que se clasifican en cinco grupos distintos, dependiendo de la densidad, que varía entre 10 y 25 kg/m³, y la conductividad térmica. Para la fabricación de modelos de fundición, la densidad más adecuada es la del poliestireno tipo IV de 20 kg/m³.

Para la construcción de los modelos se utilizan diferentes técnicas:

* Cortando y pegando planchas simples de diferente espesor. De esta manera se construyen modelos de grandes piezas unitarias como bancadas de máquinas etc.
* Mecanizando bloques de poliestireno. Para conseguir modelos o zonas de modelo de formas complicadas.
* Mediante el moldeo de poliestireno. Se consiguen modelos de poliestireno conformados en molde, cuando los modelos son pequeños se pegan a un canal central formando racimos, de manera similar a como se hace en el moldeo a la cera perdida.

==Fuente==
* [https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Contenidos/website_314_modelos_desechables.html Modelos desechables]

[[Category:Metalurgia]]

Modelo desechable

2020-11-22T00:04:02Z

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}}

En la fabricación de los modelos, se suelen emplear materiales muy diversos, con los que se consiguen calidades de modelos muy diferentes. La calidad requerida en el modelo se establece en función de:

* La frecuencia de uso.
* La vida del modelo y el número de piezas a fundir.
* La calidad de la superficie a obtener.
* Las exigencias dimensionales y de forma.

Lo primero que hay que considerar es si se trata de un modelo desechable o no. Hay que tener en cuenta que los modelos desechables se construyen para cada colada, de manera que una vez construido el molde sobre el modelo, éste se elimina.

Existen principalmente dos técnicas de fundición que utilizan modelos desechables:

* Microfusión o moldeo a la cera perdida. Como su propio nombre indica los modelos se construyen con una mezcla de varios tipos de ceras y resinas, tanto naturales como sintéticas, como pueden ser:

* Naturales. Cera de abeja, cera de carnauba (procedente de la hoja de palma), resina colofonia (resina natural de color ámbar obtenida de las coníferas).
* Sintéticas. Cera microcristalina (ceras obtenidas como parte del proceso de refinamiento del petróleo), parafina (ceras obtenidas a partir del petróleo).

Las ceras y resinas utilizadas deben ser compatibles, es decir, se deben disolver entre sí de tal manera que no se separen los componentes cuando la mezcla sea mantenida dentro de un determinado límite de temperaturas.
Además de la característica mencionada, es importante controlar los siguientes parámetros:

* La viscosidad de la mezcla a la temperatura de inyección.
* Las características de dilatación-contracción de la mezcla.

Imagen de modelos de poliestireno expandido EPS.

* Lost-foam o moldeo a la espuma perdida. Los modelos se fabrican en poliestireno expandido (EPS): se trata de un polímero espumado, derivado del poliestireno que se compone de un 98% de aire y sólo un 2% de poliestireno. Normalmente se comercializa en planchas de distintos grosores y densidades que se clasifican en cinco grupos distintos, dependiendo de la densidad, que varía entre 10 y 25 kg/m³, y la conductividad térmica. Para la fabricación de modelos de fundición, la densidad más adecuada es la del poliestireno tipo IV de 20 kg/m³.

Para la construcción de los modelos se utilizan diferentes técnicas:

* Cortando y pegando planchas simples de diferente espesor. De esta manera se construyen modelos de grandes piezas unitarias como bancadas de máquinas etc.
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==Fuente==
* [https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Contenidos/website_314_modelos_desechables.html Modelos desechables]

[[Category:Metalurgia]]

Modelo desechable

2020-11-22T00:01:35Z

Yunio74: Página creada con «{{Definición |nombre=Modelos desechables |imagen=XDMMF04 CONT R28 modelocera mini.jpg.pagespeed.ic.GsC5Kf8 8-.webp |tamaño= |concepto= Proceso de producción de piezas p…»

{{Definición
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En la fabricación de los modelos, se suelen emplear materiales muy diversos, con los que se consiguen calidades de modelos muy diferentes. La calidad requerida en el modelo se establece en función de:

La frecuencia de uso.
La vida del modelo y el número de piezas a fundir.
La calidad de la superficie a obtener.
Las exigencias dimensionales y de forma.

Lo primero que hay que considerar es si se trata de un modelo desechable o no. Hay que tener en cuenta que los modelos desechables se construyen para cada colada, de manera que una vez construido el molde sobre el modelo, éste se elimina.

Existen principalmente dos técnicas de fundición que utilizan modelos desechables:

Microfusión o moldeo a la cera perdida. Como su propio nombre indica los modelos se construyen con una mezcla de varios tipos de ceras y resinas, tanto naturales como sintéticas, como pueden ser:

Naturales. Cera de abeja, cera de carnauba (procedente de la hoja de palma), resina colofonia (resina natural de color ámbar obtenida de las coníferas).
Sintéticas. Cera microcristalina (ceras obtenidas como parte del proceso de refinamiento del petróleo), parafina (ceras obtenidas a partir del petróleo).

Las ceras y resinas utilizadas deben ser compatibles, es decir, se deben disolver entre sí de tal manera que no se separen los componentes cuando la mezcla sea mantenida dentro de un determinado límite de temperaturas.
Además de la característica mencionada, es importante controlar los siguientes parámetros:

La viscosidad de la mezcla a la temperatura de inyección.
Las características de dilatación-contracción de la mezcla.

Imagen de modelos de poliestireno expandido EPS.

Lost-foam o moldeo a la espuma perdida. Los modelos se fabrican en poliestireno expandido (EPS): se trata de un polímero espumado, derivado del poliestireno que se compone de un 98% de aire y sólo un 2% de poliestireno. Normalmente se comercializa en planchas de distintos grosores y densidades que se clasifican en cinco grupos distintos, dependiendo de la densidad, que varía entre 10 y 25 kg/m³, y la conductividad térmica. Para la fabricación de modelos de fundición, la densidad más adecuada es la del poliestireno tipo IV de 20 kg/m³.

Para la construcción de los modelos se utilizan diferentes técnicas:

Cortando y pegando planchas simples de diferente espesor. De esta manera se construyen modelos de grandes piezas unitarias como bancadas de máquinas etc.
Mecanizando bloques de poliestireno. Para conseguir modelos o zonas de modelo de formas complicadas.
Mediante el moldeo de poliestireno. Se consiguen modelos de poliestireno conformados en molde, cuando los modelos son pequeños se pegan a un canal central formando racimos, de manera similar a como se hace en el moldeo a la cera perdida.

==Fuente==
* [https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Contenidos/website_314_modelos_desechables.html Modelos desechables]

[[Category:Metalurgia]]

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2020-11-21T23:58:20Z

Yunio74:

== Información de copyright: ==

== Fuente: ==

Coquilla

2020-11-21T23:48:49Z

Yunio74:

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[[Archivo:XDMMF04 CONT R27 moldeyeso mini.jpg.pagespeed.ic.mxnF3VPeS5.webp|miniaturadeimagen|Molde de yeso]]

Los moldes permanentes sustituyen ventajosamente a los de arena cuando se trata de fabricar grandes series de una misma pieza; la fundición en moldes duraderos permite la fabricación más racional de piezas de fundición mediante un uso repetido de los moldes, aumentando la exactitud en las medidas y mejorando la naturaleza de la superficie.

El material utilizado para la construcción del molde depende de:

La cantidad de piezas a fundir.
El metal a colar.
La complejidad de la pieza.

Existen diferentes materiales para la construcción de moldes permanentes; pueden emplearse moldes de silicona o de yeso para pequeñas series de metales o aleaciones con bajo punto de fusión, o de grafito, para la fundición de acero, sin embargo, cuando se habla de fundición en moldes permanentes, generalmente, se hace referencia a moldes metálicos o coquillas.
Coquilla metálica.

Las coquillas se componen de dos partes principales:

* el cuerpo del molde, que da la forma exterior de la pieza y que es siempre metálica. Puede estar formado por dos o más partes, según la complejidad de las piezas a obtener.
* los machos, que reproducen partes o entrantes de las piezas, y que pueden ser metálicos (con forma ligeramente cónica para facilitar la extracción) o de arena. A veces, también los machos se construyen en varias partes.

Como material para el molde se emplea normalmente acero o hierro fundido. Los materiales para las coquillas se seleccionan teniendo en cuenta la resistencia al desgaste, la aptitud para el mecanizado, la dilatación térmica, la conductividad térmica y la resistencia a los cambios de temperatura. Una coquilla de acero tiene mayor durabilidad que una de hierro fundido y se puede soldar a diferencia de éste, aunque en contrapartida, el hierro fundido presenta una conductividad térmica 3 a 4 veces superior a la del acero.

En el moldeo en coquilla, una aplicación de plombagina (polvos de grafito que al mezclarse con agua forman una película entre el molde y el material fundido, actuando a la vez como lubricante) aísla el material del molde del material fundido. Las piezas fundidas en coquillas encuentran aplicación principalmente en la fabricación de vehículos, maquinas y mecanismos en la electrotécnica.

Con los moldes metálicos o coquillas, se consigue una mejor exactitud en medidas, a la vez que se mejora la calidad superficial de las piezas obtenidas. Se utilizan sobre todo para la producción de grandes series de piezas de tamaño pequeño o medio.

La fundición en coquilla se aplica especialmente para metales ligeros (Al, Mg) así como aleaciones de metales pesados.

* Aleaciones de aluminio. Las características de estas aleaciones, permiten fundir piezas muy complicadas utilizando coquillas metálicas.

* Aleaciones de magnesio. La técnica de la fundición en coquilla cuando se trata de aleaciones de magnesio es algo diferente, especialmente en lo que se refiere a la colada y disposición de los bebederos, así como recubrimientos a emplear. Es fundamental un buen calentamiento y control del calor. La Industria del automóvil es gran consumidora de piezas de magnesio fundido en coquillas.

* Aleaciones de metales pesados. La fundición en coquilla de metales pesados no férricos es más difícil que la de los metales ligeros, debido a la viscosidad y capacidad de conducción del calor del metal. El enfriamiento es más rápido y se controla mediante el revestimiento del molde, que se renueva en cada colada mediante rociado. Los tiempos de fabricación son menores que en el caso del metal ligero, con lo cual, la producción es mayor. Principalmente son fundidos con este procedimiento latón, bronces de aluminio aleado, así como cobre puro. Se fabrican principalmente grifería así como piezas para la industria cerrajera.

Bajo ciertas condiciones es posible la fabricación en serie de piezas de hierro fundido (fundiciones), por el método de fundición en coquilla. Las piezas están exentas de dureza en los bordes, son compactas, mecanizables, exactas y pueden ser fundidas en serie siempre que se trate de piezas de poco peso, hasta 70 Kg de peso unitario aproximadamente. Así es como se fabrican amortiguadores, frenos de aire comprimido, piezas resistentes al aire y al aceite para máquinas frigoríficas, cilindros, piezas para máquinas de escribir, etc.

==Fuentes==
* [https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Contenidos/website_313_moldes_permanentes_coquillas.html Moldes permanentes-Coquillas]

[[Category:Metalurgia]]

Coquilla

2020-11-21T23:46:39Z

Yunio74:

{{Definición
|nombre= Coquillas
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|concepto= Proceso de producción de piezas por vaciado del material fundido dentro de un molde.
}}

[[Archivo:XDMMF04 CONT R27 moldeyeso mini.jpg.pagespeed.ic.mxnF3VPeS5.webp|miniaturadeimagen]]
Los moldes permanentes sustituyen ventajosamente a los de arena cuando se trata de fabricar grandes series de una misma pieza; la fundición en moldes duraderos permite la fabricación más racional de piezas de fundición mediante un uso repetido de los moldes, aumentando la exactitud en las medidas y mejorando la naturaleza de la superficie.

El material utilizado para la construcción del molde depende de:

La cantidad de piezas a fundir.
El metal a colar.
La complejidad de la pieza.

Existen diferentes materiales para la construcción de moldes permanentes; pueden emplearse moldes de silicona o de yeso para pequeñas series de metales o aleaciones con bajo punto de fusión, o de grafito, para la fundición de acero, sin embargo, cuando se habla de fundición en moldes permanentes, generalmente, se hace referencia a moldes metálicos o coquillas.
Coquilla metálica.

Las coquillas se componen de dos partes principales:

* el cuerpo del molde, que da la forma exterior de la pieza y que es siempre metálica. Puede estar formado por dos o más partes, según la complejidad de las piezas a obtener.
* los machos, que reproducen partes o entrantes de las piezas, y que pueden ser metálicos (con forma ligeramente cónica para facilitar la extracción) o de arena. A veces, también los machos se construyen en varias partes.

Como material para el molde se emplea normalmente acero o hierro fundido. Los materiales para las coquillas se seleccionan teniendo en cuenta la resistencia al desgaste, la aptitud para el mecanizado, la dilatación térmica, la conductividad térmica y la resistencia a los cambios de temperatura. Una coquilla de acero tiene mayor durabilidad que una de hierro fundido y se puede soldar a diferencia de éste, aunque en contrapartida, el hierro fundido presenta una conductividad térmica 3 a 4 veces superior a la del acero.

En el moldeo en coquilla, una aplicación de plombagina (polvos de grafito que al mezclarse con agua forman una película entre el molde y el material fundido, actuando a la vez como lubricante) aísla el material del molde del material fundido. Las piezas fundidas en coquillas encuentran aplicación principalmente en la fabricación de vehículos, maquinas y mecanismos en la electrotécnica.

Con los moldes metálicos o coquillas, se consigue una mejor exactitud en medidas, a la vez que se mejora la calidad superficial de las piezas obtenidas. Se utilizan sobre todo para la producción de grandes series de piezas de tamaño pequeño o medio.

La fundición en coquilla se aplica especialmente para metales ligeros (Al, Mg) así como aleaciones de metales pesados.

* Aleaciones de aluminio. Las características de estas aleaciones, permiten fundir piezas muy complicadas utilizando coquillas metálicas.

* Aleaciones de magnesio. La técnica de la fundición en coquilla cuando se trata de aleaciones de magnesio es algo diferente, especialmente en lo que se refiere a la colada y disposición de los bebederos, así como recubrimientos a emplear. Es fundamental un buen calentamiento y control del calor. La Industria del automóvil es gran consumidora de piezas de magnesio fundido en coquillas.

* Aleaciones de metales pesados. La fundición en coquilla de metales pesados no férricos es más difícil que la de los metales ligeros, debido a la viscosidad y capacidad de conducción del calor del metal. El enfriamiento es más rápido y se controla mediante el revestimiento del molde, que se renueva en cada colada mediante rociado. Los tiempos de fabricación son menores que en el caso del metal ligero, con lo cual, la producción es mayor. Principalmente son fundidos con este procedimiento latón, bronces de aluminio aleado, así como cobre puro. Se fabrican principalmente grifería así como piezas para la industria cerrajera.

Bajo ciertas condiciones es posible la fabricación en serie de piezas de hierro fundido (fundiciones), por el método de fundición en coquilla. Las piezas están exentas de dureza en los bordes, son compactas, mecanizables, exactas y pueden ser fundidas en serie siempre que se trate de piezas de poco peso, hasta 70 Kg de peso unitario aproximadamente. Así es como se fabrican amortiguadores, frenos de aire comprimido, piezas resistentes al aire y al aceite para máquinas frigoríficas, cilindros, piezas para máquinas de escribir, etc.

==Fuentes==
* [https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Contenidos/website_313_moldes_permanentes_coquillas.html Moldes permanentes-Coquillas]

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Coquilla

2020-11-21T23:45:25Z

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Los moldes permanentes sustituyen ventajosamente a los de arena cuando se trata de fabricar grandes series de una misma pieza; la fundición en moldes duraderos permite la fabricación más racional de piezas de fundición mediante un uso repetido de los moldes, aumentando la exactitud en las medidas y mejorando la naturaleza de la superficie.

El material utilizado para la construcción del molde depende de:

La cantidad de piezas a fundir.
El metal a colar.
La complejidad de la pieza.

Existen diferentes materiales para la construcción de moldes permanentes; pueden emplearse moldes de silicona o de yeso para pequeñas series de metales o aleaciones con bajo punto de fusión, o de grafito, para la fundición de acero, sin embargo, cuando se habla de fundición en moldes permanentes, generalmente, se hace referencia a moldes metálicos o coquillas.
Coquilla metálica.

Las coquillas se componen de dos partes principales:

el cuerpo del molde, que da la forma exterior de la pieza y que es siempre metálica. Puede estar formado por dos o más partes, según la complejidad de las piezas a obtener.
los machos, que reproducen partes o entrantes de las piezas, y que pueden ser metálicos (con forma ligeramente cónica para facilitar la extracción) o de arena. A veces, también los machos se construyen en varias partes.

Como material para el molde se emplea normalmente acero o hierro fundido. Los materiales para las coquillas se seleccionan teniendo en cuenta la resistencia al desgaste, la aptitud para el mecanizado, la dilatación térmica, la conductividad térmica y la resistencia a los cambios de temperatura. Una coquilla de acero tiene mayor durabilidad que una de hierro fundido y se puede soldar a diferencia de éste, aunque en contrapartida, el hierro fundido presenta una conductividad térmica 3 a 4 veces superior a la del acero.

En el moldeo en coquilla, una aplicación de plombagina (polvos de grafito que al mezclarse con agua forman una película entre el molde y el material fundido, actuando a la vez como lubricante) aísla el material del molde del material fundido. Las piezas fundidas en coquillas encuentran aplicación principalmente en la fabricación de vehículos, maquinas y mecanismos en la electrotécnica.

Con los moldes metálicos o coquillas, se consigue una mejor exactitud en medidas, a la vez que se mejora la calidad superficial de las piezas obtenidas. Se utilizan sobre todo para la producción de grandes series de piezas de tamaño pequeño o medio.

La fundición en coquilla se aplica especialmente para metales ligeros (Al, Mg) así como aleaciones de metales pesados.

Aleaciones de aluminio. Las características de estas aleaciones, permiten fundir piezas muy complicadas utilizando coquillas metálicas.

Aleaciones de magnesio. La técnica de la fundición en coquilla cuando se trata de aleaciones de magnesio es algo diferente, especialmente en lo que se refiere a la colada y disposición de los bebederos, así como recubrimientos a emplear. Es fundamental un buen calentamiento y control del calor. La Industria del automóvil es gran consumidora de piezas de magnesio fundido en coquillas.

Aleaciones de metales pesados. La fundición en coquilla de metales pesados no férricos es más difícil que la de los metales ligeros, debido a la viscosidad y capacidad de conducción del calor del metal. El enfriamiento es más rápido y se controla mediante el revestimiento del molde, que se renueva en cada colada mediante rociado. Los tiempos de fabricación son menores que en el caso del metal ligero, con lo cual, la producción es mayor. Principalmente son fundidos con este procedimiento latón, bronces de aluminio aleado, así como cobre puro. Se fabrican principalmente grifería así como piezas para la industria cerrajera.

Bajo ciertas condiciones es posible la fabricación en serie de piezas de hierro fundido (fundiciones), por el método de fundición en coquilla. Las piezas están exentas de dureza en los bordes, son compactas, mecanizables, exactas y pueden ser fundidas en serie siempre que se trate de piezas de poco peso, hasta 70 Kg de peso unitario aproximadamente. Así es como se fabrican amortiguadores, frenos de aire comprimido, piezas resistentes al aire y al aceite para máquinas frigoríficas, cilindros, piezas para máquinas de escribir, etc.

==Fuentes==
* [https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Contenidos/website_313_moldes_permanentes_coquillas.html Moldes permanentes-Coquillas]

[[Category:Metalurgia]]

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== Fuente: ==

Latita

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}}

'''Latita''', es una roca ígnea - volcánica con gran variedad de minerales en su interior, por ejemplo el feldespato, olivino, piroxeno, que son minerales comunes que se encuentran en la latita. Generalmente tiene poco contenido en cuarzo, normalmente menos de un 5% en estado puro. Si esta roca tuviese cuarzo, no habría olivino. Esta roca está formada por material fluido caliente (magma), situado en la profundidad de la Tierra. Se suele componer por varios colores; gris, amarillo, rosa o blanco. Esta roca se suele encontrar al oeste de Norte América.

==Fuentes==
* [https://es.wikipedia.org/wiki/Latita Latita¨]

[[Category:Geografía]][[Category:Geología]][[Category:Rocas ígneas]]

Latita

2020-11-21T23:11:40Z

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'''Latita''', es una roca ígnea - volcánica con gran variedad de minerales en su interior, por ejemplo el feldespato, olivino, piroxeno, que son minerales comunes que se encuentran en la latita. Generalmente tiene poco contenido en cuarzo, normalmente menos de un 5% en estado puro. Si esta roca tuviese cuarzo, no habría olivino. Esta roca está formada por material fluido caliente (magma), situado en la profundidad de la Tierra. Se suele componer por varios colores; gris, amarillo, rosa o blanco. Esta roca se suele encontrar al oeste de Norte América.

==Fuentes==
* [https://es.wikipedia.org/wiki/Latita Latita¨]

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Archivo:Latit - Boxberg,.jpg

2020-11-21T23:11:03Z

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