Aleaciones de polvos metálicos

Aleaciones de polvos metálicos

Aleaciones de polvos metálicos

Principios de obtención de las aleaciones de polvos metálico

Las aleaciones que se obtienen con polvos metálicos por prensado y sinterización posterior, sin fundirlas, se denominan aleaciones de polvos metálicos. La prioridad de la aplicación industrial de estas aleaciones pertenece al ciéntifíco ruso P. Sobolevsky, quien en 1827 empleó por primera vez el método de fabricación de artículos(monedas)hechos de polvo de Platino prensado, con la tostación ulterior y forjado.

Aplicación de las aleaciones de polvo

Con aleaciones de polvos se fabrican las piezas más diferentes: filamentos de volframio con elevado punto de fusión para las lámparas de incandescencia, contactos y piezas de apartos de mlibdeno y otros metales de alto punto de fusión; aleaciones antifricción(para cojinetes) hechas con polvo de hierro y grafito; imanes permanentes hechos con polvos de hierro, níquel, aluminio, cobalto; aleaciones duras de los carburos metálicos para herramientas de corte, hileras hechas con polvos de carburos de volframio, titanio y cobalto.

Tecnología de fabricación de las aleaciones de polvos

Esta tecnología consiste (además de las operaciones para preparar los polvos) en componer la carga para la aleación, mezclarla, prensar y tostar la mezcla obtenida. El prensado de los polvos se efectúa en matríces(moldes de prensado) a la presión de 10 a 100 kg/mm², empleando para ello prensas de manivela o, rara vez prensas hisdráulicas. LA sinterización de los compactos se realiza en hornos eléctricos de resistencia, de inducción o de alta frecuencia con atmosfera protectorA. La temporatura de sinterización corresponde aproximamente a 2/3 de temperatura de fusión del componente principal, por ejemplo, para el cobre esta temparatura es de 800-850⁰, para el hierro, 1050-1150⁰ C. La temperatura.

Fuente

A.Malishev.Tecnología de los metales. Editorial Pueblo y Educación 1989.