Herramientas de Corte para Tornos
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Las Herramientas de Corte para Tornos son de distintos tipos, se forjan a la forma requerida en una sola pieza de un mismo material. Se fabrican en forma de barra redonda, cuadrada o rectangular de acero para herramientas forjadas, que en un extremo tienen su filo cortante.Una herramienta de corte típica para usar en un torno consta principalmente de un cuerpo, mango o vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte cortante. A su vez, el cabezal se compone de diversas partes.
Sumario
Partes, Elementos y Angulos de la Cuchilla:
La cuchilla consta del cuerpo (mango o vástago) y de la cabeza (la parte cortante). El mango sirve para sujetar la cuchilla al torno. En la cabeza de la cuchilla se diferencian los siguientes elementos:
- Cara de desprendimiento, por la cual se mueve la viruta.
- Caras de incidencia (principal y auxiliar dirigidas hacia la pieza que se trabaja)
- Bordes ( filos) cortantes: principal, formado por la intersección de la cara de desprendimiento y la principal de incidencia, y auxiliar, formado por la intersección de la cara de desprendimiento y la auxiliar de incidencia.
- El vértice de la cuchilla o sea, el punto de conjugación de los bordes cortantes principal y auxiliar; puede ser agudo, redondeado o cortado.
Para garantizar la capacidad de corte necesaria de la herramienta, obtener la precisión y calidad de acabado requeridas de las superficies de la pieza y también una alta productividad del trabajo, es imprescindible la elección acertada de la geometría de la cuchilla; es decir, la dimensión de los ángulos de la cabeza de la cuchilla.
Los ángulos fundamentales de la cuchilla son:
- El ángulo de desprendimiento.
- El ángulo principal de incidencia.
- El ángulo de filo.
Clasificación de las cuchillas según la clase de trabajo a ejecutar:
1- Recta para Cilindrar
3- De Tope.
4- De Refrentar (para caras).
5- De Tronzar
6- De Acanalar
7- De Perfilar
8- De Roscar
9- De Mandrilar Orificios Pasantes
10- De Tope para Mandrilar
La parte de trabajo de la herramienta de corte, incluyendo la cuchilla, debe tener alta dureza, alta resistencia térmica al rojo (tener la capacidad de no perder la dureza con temperaturas elevadas), alta resistencia al desgaste (resistencia al frote), así como ser lo suficientemente dúctil (resistencia a las cargas de impacto). Los materiales de los cuales se fabrican las partes de trabajo de las herramientas de corte deben obedecer a los requisitos mencionados.
Los materiales de herramientas se dividen en tres grupos:
Primer grupo:
־ En este grupo, están los materiales para las herramientas que trabajan a bajas velocidades de corte. A éstos pertenecen los aceros al carbono para herramientas, con una resistencia térmica al rojo de 250-300 o C.
Segundo grupo
־ Son los materiales para herramientas que trabajan a velocidades elevadas de corte, los aceros rápidos, estos aceros adquieren alta dureza, alta resistencia al desgaste y una resistencia térmica al rojo hasta temperaturas de 650 o C.
Tercer grupo:
־ Este grupo reúne los materiales para herramientas que trabajan a altas velocidades de corte, fabricados como plaquitas de varias dimensiones y formas. Que alcanza una resistencia al rojo de 1000°C. Para el labrado de aceros se emplean las aleaciones duras del grupo de titanio-tungsteno-cobalto (TK): T5K10 para el desbastado y corte interrumpido, T15K6 para el semiacabado y acabado.
Fuentes
http://www.dirind.com/dim/monografia.php?cla_id=19
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramientas-de-corte-para-torno-tipos-y-usos
