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Madera

Madera
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Madera-procesada-w.jpg
La madera es uno de los materiales más antiguos que ha acompañado al ser humano en su evolución a lo largo de milenios. Lo que un día se utilizó para hacer fuego, sirvió luego para multitud de útiles.

Madera. La especialización del oficio de la carpintería trajo consigo su uso como medio de expresión artístico, con una rica variedad de ejemplos a lo largo de diferentes épocas y estilos.

Presentación de la madera y sus derivados

La presentación de la madera se da en estado sólido o procesada. Dentro de estado sólido encontramos:

  • Madera Sólida
  • En bloques
  • En tablas
  • En listones
  • Chapa

Procesada se encuentra:

  • Enchapados
  • Contrachapados
  • Aglomerados
  • Listonados
  • Tableros DM o según sus siglas inglesas MDF.
  • Trastos

Maderas comunes

  • Abeto - Abies sp.
  • Algarrobo.
  • Pino - Pinus sp.
  • Haya - Fagus sp.
  • Teca.
  • Roble - Quercus sp.
  • Cerezo.
  • Caoba
  • El Caguairán
  • Encina - Quercus sp.
  • Álamo.
  • Jocha.
  • Okume.
  • Ochroma pyramidale Cav. (Balsa).
  • Maple.
  • Manzano - Malus sp.
  • Nogal.
  • Primavera.
  • Ébano.
  • Ipé - Tabebuia sp.
  • Palo de Rosa.
  • Cumarú (madera dura).
  • Garapa (madera dura).
  • Ciprés - Cupressus sp.
  • Anchico.
  • Pinotea.
  • Pino brasil.
  • Pino paraná.
  • Olivo - Olea sp.
  • Quebracho rojo y blanco.
  • Tejo.
  • Tusca.
  • Vinal.
  • Paraiso.
  • Sauce - Salix sp.

Propiedades de la madera

  • La Dureza: Resistencia a la penetración por otros cuerpos (tornillos, clavos, sierras etc.) Esta dureza dependerá de la cohesión de las fibras que la componen. Las maderas de tipo fibroso son más duras que las porosas por ejemplo:
  • La Flexibilidad: Capacidad para ser doblada sin romperse en el sentido de sus fibras
  • La higroscopicidad: Capacidad de absorber o desprender humedad. Esta propiedad afecta en gran medida a su peso y volumen
  • La facilidad de pulido: Directamente relacionada con la dureza ya que mientras más dura es la madera más fácil es su pulido. Esta facilidad es importante para acabados superficiales, El color y el Avetado: Características de tipo visual que influyen en la elección para trabajos o decoración dando características bellas a la madera
  • La resistencia mecánica: Agrupamos en esta descripción las características de la madera para soportar esfuerzos de compresión, flexión, tracción, torsión, cizalladura, dependiendo en todo caso de las fibras de la madera con respecto a la fuerza que en ellas se aplica.

Defectos que pueda tener

  • Cantos: Los cantos irregulares pertenecen normalmente al extremo del tronco próximo a la madera en desarrollo, lo que le confiere menor calidad.
  • Corazón descentrado: Se da en árboles que han crecido en ladera o pendientes acusadas, o en lugares con viento muy fuerte.
  • Desolladuras: Si el desollado no es muy profundo es susceptible de arreglarse, aunque quede la cicatriz.
  • Grietas en las cabeceras: Se suele dar cuando se ha secado la madera en un proceso rápido.
  • Hendiduras de copa:El secado interior ha secado más rápido en el exterior. Para utilizarlo deberá prescindir de la parte que ha sido afectada.
  • Nudos: Vivos o muertos. Es donde se encontraba el nacimiento de una rama.
  • Retorcidos: Los tablones retorcidos han alabeado en direcciones distintas. Rechácelos, son inservibles.

Ensamblajes de la madera

La madera puede ensamblarse de diversas formas, según la aplicación posterior, el tipo de madera etc., convendrá efectuar un tipo u otro. Vamos a explicar los más usuales:

  • A tope: Se trata de superponer las dos partes y reforzar la unión con distintas piezas para que permanezcan unidas, tales como tirafondos atornillados, tacos de madera, clavos, escuadras metálicas en forma de T o de L, encolado etc.
  • Caja y espiga: Una de las piezas tendrá forma de lengüeta (espiga) que será introducida en la otra pieza en la que se habrá practicado una caja para que encaje. Las más usuales son:
  • Espiga redonda: Taladrar la caja, afilar la espiga redonda y aserrar transversalmente para poder insertar una cuña de fijación.
  • Caja ciega: La espiga se aloja en el montante sin llegar a atravesarlo.
  • Espiga con espaldón: En uniones esquinadas de caja y espiga, estas llevarán un espaldón para que el travesaño no se tuerza, el cual deberá tener 1/3 del largo de la espiga y 1/4 de su ancho. Se marcarán las dos espigas juntas.
  • Doble mortaja y espiga: Se divide la espiga en dos partes, con lo que se evita que se tuerza el travesaño. Muy utilizada en bastidores de puertas.
  • Horquilla: Las líneas de corte se trazan de un espesor equivalente a !/3 del de la madera. La espiga pasante se enrasará después.

Cola de milano: Se utilizan mucho en cajones y se realizan en madera maciza. Las espigas se adaptan a las incisiones de cola de milano.

  • Con clavijas: Son las más comunes en la carpintería. las clavijas son unos taquitos de madera que se introducen en unos taladros practicados en ambas piezas debidamente encolados. Normalmente las clavijas están estriadas para permitir que el sobrante de cola salga. Los tipos mas comunes son:

Con ranuras: Se consiguen al introducir el canto de una pieza en la ranura practicada en la otra. Existen muchos tipos de ensamblajes por ranura, siendo los más usuales los siguientes:

  • Incisión: La profundidad de la ranura será igual a 1/3 o 1/4 del grosor del montante, efectúe los cortes y vacíe la ranura.
  • Incisión ciega: La ranura se interrumpe cerca del borde para disimular su existencia. La muesca se adaptará al extremo ciego de la ranura.
  • Esquinada: Calcule el rebaje en 3/4 o 1/2 del grosor. Corte y haga la solapa algo más larga para que sobresalga. Tras en elcolado corte el sobrante.
  • Con ranura y lengüeta: Hacer una lengüeta a media madera y trace las marcas para hacer una ranura en la otra pieza utilizando la lengüeta como plantilla.

En ángulo: Señale una pieza sobre otra con el cutter. Señale después la mitad del grosor de la madera de las dos piezas y de hacen los rebajes. Encolar y si va a reforzar, practique orificios para introducir tirafondos o tornillos. En cruz: Se marcan las dos piezas a la vez y se da a las cajas la anchura de la madera y la profundidad correspondiente a la mitad de su grosor. En "T": El mismo procedimiento que para las uniones en ángulo. Ingletes: En ángulo de 45º. Utilice la caja de ingletes. Puede reforzase con grapas onduladas. Media madera: Se efectúan rebajes en las piezas a unir, de forma que queden ensambladas con las superficies rasas. Pasantes: Es una variedad del tipo CON CLAVIJAS en la que las clavijas atraviesan alguna o ambas piezas, el sobrante se enrasará más tarde. Solapado: Es un tipo de unión A TOPE por superposición. Se puede usar para uniones en forma de "T" o de "X". Encole la junta y refuercela con tornillos.

Pegado de madera

El encolado normal de dos partes de madera, se efectúa con cola vinílica para madera de la siguiente forma:

  1. Extender poca cantidad de cola
  2. Mantener los trozos unidos mediante presión, con pinzas o prensa hasta su secado, cuidando no apretar tanto que aplaste la madera, interponiendo si es necesario una plaquita de madera, cartón o corcho para no dañarla.

Puede utilizar colar vinílica normal, o de pegado rápido.
NO UTILICE cola vinílica en exteriores.

Pegar Madera en Exteriores

Pegue puertas exteriores, contraventanas, muebles de jardín de madera. Normalmente estas colas contienen varios componentes, que básicamente son resina y un endurecedor para aguantar las inclemencias del tiempo.
Respete las dosis recomendadas, tiempos de secado y temperaturas.

Preparar la Madera

Pegue la madera en el sentido de las vetas y mejor si la madera es de la misma clase y textura, con las superficies a encolar lisas y limpias, sin astillas, secas y planas. Nunca pegue maderas podridas
Limpie con tricloroetileno las maderas tropicales grasas (ver Tipos de madera) o la madera con manchas de grasa.

Enlaces relacionados

Fuentes