Industria Mecánica Jovellanos

Industria Mecánica Jovellanos Institución con sede en Cuba Empresa del municipio Jovellanos destinada a ofrecer diversas producciones mecánicas Fundación: 27 de diciembre de 1983 Tipo de unidad: Fundición País: Cuba Dirección: Carretera a Carlos Rojas (Jovellanos) Km 1, Finca Madan, Jovellanos, Matanzas

Industria Mecánica Jovellanos:Está unidad realiza diversas producciones como: cubiertas para techos, pinturas y servicios afines con efectividad, seguridad y garantía, con destino tanto al mercado en moneda nacional como en CUC, también a Organismos.

Caracterización

La Industria Mecánica Jovellanos, creada el 27 de diciembre de 1983 se encuentra situada en la carretera a Carlos Rojas Km 1, Finca Madani, Jovellanos, Matanzas con teléfono comercial # 812782, pertenece al grupo industrial Ferro tainos del SIME, está ubicado en el centro de la provincia a 52 Km de la capital provincial, a 36 Km del polo turístico Varadero, atravesada por la carretera central del país, cercana a los dos puertos de la provincia, con acceso a la vía ferroviaria central.

La unidad realiza diversas producciones con destino tanto al mercado en moneda nacional como en CUC, también a Organismos. Esta cuenta con un personal altamente preparado, dedicado fundamentalmente a la producción mecánica múltiple (estanterías, rejas, cercado perimetral, entre otros ), pinturas, fabricación de tejas grecadas y acanaladas, servicios de montaje y servicio de aplicación de pinturas y todo esto dirigido a la satisfacción de las necesidades del cliente con calidad.

Misión

Ofrecer producciones mecánicas de estructuras, cubiertas para techos, pinturas y servicios afines con efectividad, seguridad y garantía; para satisfacer las necesidades del cliente.

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Dar respuesta a las exigencias del mercado interno, de Centro América y el Caribe, garantizado los productos certificado y homologado, los vendedores especializados y el personal altamente preparado, motivado y comprometido, el sistema de calidad basado en la norma ISO 9000, un amplio programa de investigación y desarrollo e informatización con red interna y hacia el exterior, una sola política crediticia y financiera, que ha permitido contar con solvencia y liquidez plena, asegurando así el equilibrio en cuanto a la cartera de negocios, los suministros de materia prima y materiales.

Diagnóstico estratégico.

Debilidades

• Deficiente sistema organizativo.
• Falta de atención integral a los trabajadores.
  
• Inestabilidad del proceso productivo.
• Desfavorable situación financiera.
• Carencia de publicidad y promoción.
• Baja utilización de las investigaciones y desarrollo.
• Equipamiento tecnológico Obsoleto.
• Baja disponibilidad del equipamiento de transporte.
  
  

Fortalezas

• Amplia instalación techada.
• Personal con calificación y experiencia.
• Flexibilidades tecnológicas (diversidad de producciones y servicios)
  
  

Oportunidades

• Favorable ubicación geográfica.
• Posibilidades de alianza.
• Facilidad de las vías de acceso.
• Protección gubernamental a los productos.

Amenazas

• Inestabilidad en el suministro de materiales.
• Existencia de competidores reales y potenciales.
• Incumplimiento de los pagos por los clientes.
• Aumento del precio del petróleo.

Actividades que desarrollan por áreas

Servicio administrativo: Garantizar las actividades de alimentación, limpieza y servicio interno
Logística: Realiza la contratación y compra de materiales y materia prima para la producción de bienes y servicio
Taller de parlería: Se trabaja con parlería ligera como barandas, rejas, puertas, pasa manos, escalera.
Taller de producciones mecánicas: Produce tejas grecadas y acanaladas, estanterías para cargas funcionales, estructura mecánica ligera, así como servicios de montaje y reparación de estructuras, servicios de techos de cubierta.
En el taller de producciones mecánicas se realizan diferentes producciones a partir del zinc galvanizado, laminadosy alambres galvanizados:

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• Tejas grecadas
• Tejas acanaladas
• Caballetes
• Paños para cercado perimetral
• Puertas
• Escaleras rodantes
• Tanques
• Estanterías

Proceso

A continuación se relacionarán una secuencia de actividades que se realizan en los procesos de producción de tejas grecadas y paños para cercado perimetral

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Pasos para la producción de tejas grecadas

1. Selección de la materia prima.
2. Traslado de la materia prima hacia el taller
3. Colocación de la bobina en la máquina grecadora.
4. Corte de la plancha de zinc galvanizado.
5. Conformado de la teja
6. Inspección
7. Empacado
8. Traslado de las pacas al almacén de productos terminados.
   

Los parámetros que se tienen en cuenta para medir la calidad de las tejas grecadas confeccionadas en el Taller se relacionan a continuación:

• No doblados, abolladuras, marcas o golpes.
• Respeto estricto de las medidas solicitadas por los clientes
• No admisión de tejas grecadas sin pestañas
• Rechazo de las bobinas con huecos
• El atado de las pacas deben quedar fuertemente ajustados como medida de calidad y seguridad para los clientes

Los principales suministradores de la materia prima fundamental necesaria en el proceso de grecado son: Acinox, Sherrit, Ferromag., Molinera Cárdenas, cubalse, programa de la vivienda y aeropuerto de Varadero.
Se trabaja con bobinas de zin galvanizado oscilando los precios entre 1573.45 y 1199.22 pesos la tonelada, los cuales pueden estar sujetos a cambios, lo que puede hacer variar el precio de la teja, el peso de las bobina varía entre 4.000 y 6.000 TM el espesor de las mismas está entre 0.50 hasta 1.00 mm. La empresa está en posibilidades de producir 1221000 m2 de techos de zin galvanizado desde 2 hasta 10 metros de largo en el año con un turno de trabajo, lo que permite cubrir un % de la demanda del país, tanto para el programa de vivienda para la batalla de ideas como para otros destinos como son almacenes, industrias.

Pasos para la producción de paños para cercado perimetral:

1. Seleccionar la materia prima a utilizar (tubos cuadrados, barras lisas y malla perle).
2. Trasladar la materia prima sus respectivas áreas. Los tubos y barras al área de corte y la malla perle al área de conformado.
3. Cortar los tubos y barras en el área de corte (segueta mecánica).
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4. Separar las malla en paños (manual).
5. Trasladar los tubos al área de ensamble y las barras al área de separación de mallas.
6. Confeccionar el marco con los tubos cuadrados.
7. Entrelazar las barras lisas en los extremos de los paños.
8. Trasladar los paños al área de ensamble.
9. Soldar los paños a los marcos.
10. Trasladar la producción terminada al área de pintura.
11. Pintar con pintura anticorrosiva y esmalte industrial.
12. Inspeccionar el producto.
13. Trasladar al almacén para su posterior venta.

Los parámetros de calidad que se tienen en cuenta para estas producciones son:

• Rigurosidad en la medida de los cortes.
• Malla perfectamente ajustada.
• No se admiten tubos con abolladuras.
• Soldadura sin poros.
• Paños perfectamente a escuadra.

Los principales suministradores para este tipo de producción son: Imeco, Acinox, Empresa de gases industriales, CUPET, Maquimport.
Los paños se producen de acuerdo a las medidas que solicita el cliente, el más común es el de 1.5m2. La Empresa está en condiciones de producir anualmente alrededor de 4000 paños para cerca perimetral, pero esta está condicionada a las necesidades de los clientes, las cuales en este año ascienden a 2000.
Algunos de los clientes que se favorecen con las producciones realizadas en el taller son: Acinox, Sherrit, Ferromag., Molinera Cárdenas, cubalse, programa de la vivienda y aeropuerto de Varadero.
No existen en la empresa quejas o reclamaciones de los clientes, ni criterios de los mismos.

Indicadores que caracterizan la fuerza laboral en la unidad

La empresa cuenta con una plantilla aprobada de 284 plazas en total, están solo cubiertas 214 para un 75.35 % de estas el taller tiene aprobadas 57 y están cubiertas 47 para un 82.45 %.

Composición de la fuerza laboral por categoría ocupacional

Cargo	Cantidad de trabajadores
Dirigente	5
Técnico	44
Administrativo	7
Servicio	32
Obrero	126
Total	214

Nivel de escolaridad de la fuerza de trabajo.

Grado de Escolaridad	Número de Trabajadores
Nivel Superior	28
Técnico Medio	34
Nivel Medio	47
Secundaria	35
OC	70
Total	214

Composición de la fuerza laboral por edad.

Rango de Edades	Número de Trabajadores
Hasta 30 años	3
De 31 a 40	6
De 41 a 50	15
De 51 a 55	13
De 56 a 60	10
Total	76

Capacitación

Se cumplió con el plan de capacitación destinado para el año 2007.
Las principales temáticas abordadas fueron:
Ingeniería Industrial y Mecánica, Licenciatura en estudio sociocultural , Curso de Soldadura, Curso de diseño, curso de programación, curso de contabilidad y finanzas, curso de estudio del trabajo, curso de jóvenes gestores, seminario de calidad, maestría de deficiencia de la calidad, curso de interpretación de planos, curso de computación, entre otros.
El Consejo de Dirección se reúne una vez a la semana para efectuar un consejillo de producción, y una vez al mes para efectuar un Consejo donde se traten temas generales del funcionamiento de la Empresa.

Fuente

• Zarategui, J. R. (1999). La gestión por procesos: Su papel e importancia en la Empresa. Economía industrial, Vol. VI, No 330. España.