Pieza

Pieza Concepto: Cada una de las partes que, unidas con otras, forman un objeto.

Pieza. Pedazo o parte de una cosa, herramienta, utensilio en especial las diferentes partes que componen una máquina o un conjunto.

1. Cada una de las partes que constituyen una cosa o de los elementos de que se compone un conjunto o una colección.
2. Cada una de las cosas que forman una colección, un juego, etc.
3. Elemento que forma parte de un mecanismo, máquina o artefacto.

Origen

La palabra pieza (fragmento, parte de algo) viene de latín vulgar petium (pedazo de tierra). El latín lo tomó del galo pettia y este del celta *pettia (pedazo), emparentada con el bretón pez, el galés peth y el inglés piece. De la palabra pieza derivamos el verbo empezar y la palabra peseta.

Sinonimos

1. Pedazo
2. Parte
3. Trozo
4. Porción
5. Fracción
6. Fragmento

• Ejemplo: Te traigo una pieza de la mesa rota.

Construcción

• Para Piezas mecánica que se quiera fabricar, el proceso de mecanizado puede incluir algunos de los siguientes pasos:

1. Cortar la pieza.
2. Realizar trabajo de torneado, perforación o molienda.
3. Recurrir a mecanizados de precisión como CNC, electroerosión y corte por chorro de agua.

• La fabricación de las piezas metálicas se realiza mediante operaciones de conformado. De esta manera, se altera la geometría inicial de la pieza a través de diferentes procedimientos. Muchos de los cuales aplican calor, fuerza mecánica o una combinación de los dos.
• Para la fabricación de piezas industriales es importante contar con el mecanizado; además de utilizar pocas herramientas, permite automatizar los procesos manteniendo una alta precisión en las formas y acabados de las piezas.
• Los fabricantes de piezas de gran tamaño esperan de las herramientas de corte lo mismo que todos los que utilizan tecnologías de mecanizado de metales.

Exactitud, Precisión y Rapidez

La fabricación y maquinado de piezas es un proceso en el que, basados en un diseño, comenzamos a eliminar el exceso de material para obtener el producto final del cliente. Dependiendo del tipo de trabajo requerido,se puede utilizar procesos tradicionales de torneado, fresado, herramientas de corte y abrasión.

Ventajas

La fabricación de las piezas dependerá, en gran medida, del equipo que se utilice durante el proceso de maquinado. Sin embargo, a grandes rasgos puede esperar lo siguiente:

1. Piezas de gran precisión.
2. Reducción de costos y tiempo de producción.
3. Mejores acabados.
4. Estabilidad y mantenimiento dimensionales.
5. Piezas con requisitos específicos para su industria.

Con qué fabricar piezas resistentes

• Fibra de vidrio

1. Es un material muy fuerte y es uno de los más elegidos cuando se busca durabilidad, además de resistencia.
2. No sufre grandes alteraciones con el paso del tiempo, lo que se traduce en un bajo, o incluso nulo, mantenimiento.
3. La fibra de vidrio es un material que protege, que impermeabiliza y que, además, su coste es muy asequible.
4. Por ejemplo, se utiliza mucho en construcción o en piezas donde se necesite un acabado homogéneo, liso e incluso suave.

• Fibra de carbono

1. Se trata de una fibra sintética que está formada por miles de filamentos de carbono formados a partir del poliacrilonitrilo.
2. Se utiliza para reforzar materiales compuestos y entre sus principales características destacamos la ligereza, tanto como puede ser el plástico o la madera.
3. Es conductor eléctrico y ofrece baja conductividad térmica, por lo que, para ciertos componentes, es más apropiado que otros materiales.

• Resina epoxi

1. Para piezas que vayan a estar en exterior y su resistencia se base prácticamente en soportar las diferentes inclemencias meteorológicas, es necesario usar el recubrimiento con resina epoxy.
2. Es uno de los que más soportan una exposición prolongada a agentes químicos corrosivos.
3. Ofrece mayor dureza, brillo y se utiliza para suelos o para ciertas carrocerías, entre otros.
4. Gracias a ella, se alarga la vida útil de las piezas en las que se ha utilizado esta resina.

• Resina de poliéster

1. Esta resina se aplica en forma líquida y se adhiere perfectamente a la superficie de trabajo.
2. Permite dar diferentes acabados a la pieza, por lo que hay que elegir la aplicación que se busca conseguir en cada caso: ignífuga, antiácida, etc.
3. Se utiliza para piezas que vayan a estar en acción con agentes químicos, físicos y mecánicos, por ejemplo, aceites, ácidos, moho, bacterias, etc.

Fuentes

• [1]
• [2]
• [3]