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Si su composición ° y tratamiento (enfriamiento) son correctos, después de fundido, el vidrio no debe solidificar en forma cristalina. La resistencia del vidrio a la humedad disminuye al aumentar el contenido en álcalis, tenido en álcalis (sosa) del mismo.  
  
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Una receta de entre cien para lo fabricación del vidrio es la siguiente: 59 partes de arena de [[Cuarzo|cuarzo]], 17 de sosa, 15 de dolomía, 4,5 de cal, 3 de sulfato sódico y carbón y 1,5 de feldespato.  
 
Una receta de entre cien para lo fabricación del vidrio es la siguiente: 59 partes de arena de [[Cuarzo|cuarzo]], 17 de sosa, 15 de dolomía, 4,5 de cal, 3 de sulfato sódico y carbón y 1,5 de feldespato.  
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Las coloraciones indebidas pueden eliminarse con adiciones de bióxido de manganeso, óxido de antimonio o arsénico, entre otros; por su parte, los vidrios coloreados se obtienen añadiéndoles óxidos metálica (de hierro, cobre, manganeso, cromo, etc.), durante el proceso de fusión.  
 
Las coloraciones indebidas pueden eliminarse con adiciones de bióxido de manganeso, óxido de antimonio o arsénico, entre otros; por su parte, los vidrios coloreados se obtienen añadiéndoles óxidos metálica (de hierro, cobre, manganeso, cromo, etc.), durante el proceso de fusión.  
 
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Los hornos se calientan con gas o aceite combustibles. El aire y el gas de combustión se hacen circular a través de intercambiadores de calor para aumentar su temperatura ante de que tenga lugar la combustión (hornos de recuperación).  
 
Los hornos se calientan con gas o aceite combustibles. El aire y el gas de combustión se hacen circular a través de intercambiadores de calor para aumentar su temperatura ante de que tenga lugar la combustión (hornos de recuperación).  
  
== Elaboración y Moldeado ==
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Según sea su composición, la masa fundida, que a 900 °C-1 200 °C es líquida y espesa, se elabora luego por su colada o laminación, estirado o moldeado, soplado, devanado o prensado con o sin soplado; la elaboración se realiza por regla general a máquina y raramente a mano o con el soplador de vidriero.  
 
Según sea su composición, la masa fundida, que a 900 °C-1 200 °C es líquida y espesa, se elabora luego por su colada o laminación, estirado o moldeado, soplado, devanado o prensado con o sin soplado; la elaboración se realiza por regla general a máquina y raramente a mano o con el soplador de vidriero.  
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El vidrio plano, aplacado, hueco o prensado que se obtiene, puede trabajarse por corte, taladrado, prensado, pegado, soldado, estañado, curvado, gravado, tensado, mordetado o esmerilado.  
 
El vidrio plano, aplacado, hueco o prensado que se obtiene, puede trabajarse por corte, taladrado, prensado, pegado, soldado, estañado, curvado, gravado, tensado, mordetado o esmerilado.  
  
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== Vidrios especiales ==
 
 
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Los vidrios especiales para aplicaciones científicas y técnicas (vidrios para filtros, vidrios forjables, vidrios resistentes al fuego o a la acción de productos químicos, etc se pueden obtener añadiéndoles sustancias especiales o con mezclas de materias primas distintas de las mencionadas anteriormente.  
 
Los vidrios especiales para aplicaciones científicas y técnicas (vidrios para filtros, vidrios forjables, vidrios resistentes al fuego o a la acción de productos químicos, etc se pueden obtener añadiéndoles sustancias especiales o con mezclas de materias primas distintas de las mencionadas anteriormente.  
  
 
Dichos vidrios se suelen producir en crisoles de pequeños dimensiones (recipientes en parte cerrados, fabricados de óxido de aluminio u otros materiales en extremo resistentes al fuego y al calor).  
 
Dichos vidrios se suelen producir en crisoles de pequeños dimensiones (recipientes en parte cerrados, fabricados de óxido de aluminio u otros materiales en extremo resistentes al fuego y al calor).  
 
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== Fuentes  ==
 
== Fuentes  ==
  
Libro "Como Funcionan las Cosas" Tomo II  
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*Libro "'' CoComo Funcionan lassas''" Tomo II.
 
 
== Enlaces Externos  ==
 
  
http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio
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== Enlaces externos  ==
  
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*[http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio Vidrio].
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Revisión del 18:36 15 mar 2011

Fabricación de Vidrio
Información sobre la plantilla
Fabricacion de Vidrio.jpg
Concepto:Químicamente el vidrio está formado por combinaciones del ácido silícico (silicatos) con óxidos alcalinos y alcalinotérreos.

Fabricación de Vidrio. Desde la antigüedad se viene fabricando el vidrio a partir de las materias primas arena, sosa y caliza o yeso. Químicamente el vidrio está formado por combinaciones del ácido silícico (silicatos) con óxidos alcalinos y alcalinotérreos.

Fundición

Si su composición ° y tratamiento (enfriamiento) son correctos, después de fundido, el vidrio no debe solidificar en forma cristalina. La resistencia del vidrio a la humedad disminuye al aumentar el contenido en álcalis, tenido en álcalis (sosa) del mismo.

Cómo fabricarlo

Una receta de entre cien para lo fabricación del vidrio es la siguiente: 59 partes de arena de cuarzo, 17 de sosa, 15 de dolomía, 4,5 de cal, 3 de sulfato sódico y carbón y 1,5 de feldespato.

Estos materiales se mezclan íntimamente, y después de añadir 20 % -30% de chatarra de vidrio (cascajo), la mezcla así obtenida se funden en hornos de cubilote con capacidad de cargo de hasta 1 500 t, o bien en hornos de crisol mediante recipientes cilíndricos en forma de puchero (crisoles) con capacidad de hasta 2 t.

Primero se licua el fundente, por ejemplo lo sosa, y el cascajo. La sosa fundente posa a formar entonces con la areno silicatos alcalinos que funden fácilmente, los cuales reaccionan con los componentes menos fusibles de la mezcla y forman así la fusión definitiva.

El ácido carbónico de los carbonatos escapa durante el proceso de fusión y al final del mismo, durante los operaciones de afino. Luego la temperatura se hace descender a 900 °C -1 200 °C.

Las coloraciones indebidas pueden eliminarse con adiciones de bióxido de manganeso, óxido de antimonio o arsénico, entre otros; por su parte, los vidrios coloreados se obtienen añadiéndoles óxidos metálica (de hierro, cobre, manganeso, cromo, etc.), durante el proceso de fusión.

Hornos

Los hornos se calientan con gas o aceite combustibles. El aire y el gas de combustión se hacen circular a través de intercambiadores de calor para aumentar su temperatura ante de que tenga lugar la combustión (hornos de recuperación).

Elaboración y moldeado

Según sea su composición, la masa fundida, que a 900 °C-1 200 °C es líquida y espesa, se elabora luego por su colada o laminación, estirado o moldeado, soplado, devanado o prensado con o sin soplado; la elaboración se realiza por regla general a máquina y raramente a mano o con el soplador de vidriero.

Después de modelar la pieza, es sobre todo muy importante el modo de enfriarla, a fin de conseguir que el vidrio quede lo más libre posible de tensiones.

Vidrio obtenido

El vidrio plano, aplacado, hueco o prensado que se obtiene, puede trabajarse por corte, taladrado, prensado, pegado, soldado, estañado, curvado, gravado, tensado, mordetado o esmerilado.

Vidrios especiales

Los vidrios especiales para aplicaciones científicas y técnicas (vidrios para filtros, vidrios forjables, vidrios resistentes al fuego o a la acción de productos químicos, etc se pueden obtener añadiéndoles sustancias especiales o con mezclas de materias primas distintas de las mencionadas anteriormente.

Dichos vidrios se suelen producir en crisoles de pequeños dimensiones (recipientes en parte cerrados, fabricados de óxido de aluminio u otros materiales en extremo resistentes al fuego y al calor).

Fuentes

  • Libro " CoComo Funcionan lassas" Tomo II.

Enlaces externos