Transmisor DT301
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Transmisor DT301: instrumento digital destinado a la medición continua de la densidad y concentración de los líquidos, directamente en procesos industriales, cuyas formas de instalación pueden ser en tanques o en líneas, consta de un indicador local y retransmisión de valores de densidad, configurables por el usuario.
Sumario
Principio de funcionamiento
Se basa en el principio de medición de la presión diferencial a través de dos puntos separados por una distancia conocida y fija, puede utilizarse tanto en tanques como en líneas. El instrumento utiliza un sensor de presión diferencial tipo capacitivo, comunicado mediante capilares con dos diafragmas sumergidos en proceso, separados por una distancia fija. La presión diferencial sobre el sensor será directamente proporcional a la densidad del líquido medido. Este valor de presión diferencial no se ve afectado por la variación en el nivel de líquido ni por la presión que pudiera haber en la parte superior del recipiente. El modelo DT 301 está provisto de un sensor de temperatura situado entre los diafragmas para efectuar una corrección y normalización de los cálculos teniendo en cuenta la temperatura del proceso. Con la información registrada por los sensores de presión diferencial y de temperatura, el software de la unidad electrónica al que está conectado se encarga de realizar el cálculo de la densidad, proporcionando una señal analógica de 4-20 mili Ampere, proporcional a la escala de densidad o concentración elegida por el usuario (Brix, Plato, Baumé, g/cm3). De igual forma la lectura podrá ser mostrada en un indicador digital. La misma información podrá leerse en el indicador digital local, o en forma remota.
Características técnicas
Se relacionan a continuación algunas características técnicas:
- Entrada
Rango 1: 0.5 a 1.8 g/cm³ Rango 2: 1.0 a 2.5 g/cm³ Rango 3: 2.0 a 5.0 g/cm³
- Salida
Salida 2 hilos, 4-20 mA con señal de comunicación digital superpuesta (Protocolo HART)
- Exactitud
Rango 1: ±0.0004 g/cm³ (±0.1 °Bx) Rango 2: ±0.0007 g/cm³ Rango 3: ±0.0016 g/cm³
- Alimentación Eléctrica:
12 a 45 Vdc
- Indicación: Indicador tipo LCD de 4½ dígitos y 5 caracteres alfanuméricos
- Límites de Temperatura
Ambiente:-40 a 85 °C (-40 a 185 ºF) Proceso:-20 a +150ºC (-4 a 302ºF)
- Límites de Presión Estática 70 kgf/cm² (7MPa) (1015 PSI)
- Límites de Humedad 0 a 100% RH
- Conexión a Proceso
Modelo Industrial: Brida 4" ANSI B16.5 y DIN en Acero Inox 316 Modelo Sanitario: Tri-clamp Acero Inox 304 - 4"
- Pesos.
Versión sanitaria: 4,5 kg Versión industrial: 8 kg
Aplicaciones
La unidad de medición empleada está en dependencia de las características del proceso y la indicación del instrumento puede estar expresada en unidades de densidad (g/cm3, kg/m3), densidad relativa (@20oC, @4oC) o concentración (Grado Baumé, Grado Plato, Grado Brix, Grado INPM). Las aplicaciones más frecuentes se relacionan a continuación:
- Refinerías de aceite:
En la medición de aceites vegetales.
- Plantas azucareras y destilerías de alcohol:
Medición de grado brix en el mosto y en la melaza Medición de grado brix del jarabe en los evaporadores Medición de grado alcohólico Medición de lechada de cal
- Industrias alimenticias:
Medición de concentrados de frutas Medición de cremas y leche condensada Medición de mieles, jaleas, etc.
- Industrias de bebidas:
Medición de grado plato en fermentadores de cerveza Medición de grado alcohólico Medición de grado brix en diluciones de gaseosas Medición de concentración de jugos
- Plantas químicas y petroquímicas:
Medición de concentración de ácidos Medición de tolueno Medición de soda cáustica Medición de lechada de cal
- Industrias papeleras:
Medición de dilución de hidróxido de potasio Medición en licores Medición de lechada de cal
Formas de montajes del transmisor=
El montaje puede ser utilizado de diferentes formas, de acuerdo a las necesidades y condiciones del proceso, entre ellas:
- Montaje en tanques: este modelo se monta sobre la pared del tanque con una conexión bridada. Cuando no pueda colocarse directamente sobre el tanque de almacenaje es posible colocarlo sobre un dispositivo externo al recipiente denominado chamber ó botellón, ambas variantes de muestran en la figura siguiente:
- Montaje en línea: a través de éste modelo el transmisor puede instalarse en línea intercalando un dispositivo muestreador por el que se hace circular el producto. La entrada del producto al muestreador se hace de forma simultánea desde la parte superior e inferior y por tanto la medición no es afectada por la velocidad de circulación del fluido, otra alternativa se muestra en la figura número 3, donde el producto circula desde la parte inferior y luego vierte sobre un lateral.
Las tres variantes se muestran en la figura siguiente:
Véase también
Fuentes
- Artículo sobre el transmisor DT301 [[1]] Disponible en la Web. Consultado: 10 de diciembre de 2011.
Artículo sobre transmisor DT301 [[2]] Disponible en la Web. Consultado: 10 de diciembre de 2011.
