Case IH Austoft 7000

Case IH austoft 7000
Información sobre la plantilla
Case A7000.png
Cosechadoras de caña de azúcar de case IH
FabricanteCase IH
Empresa matrizCase IH
Período2001
FábricasPiracicaba, Brasil
SucesorCase IH Austoft 4000
RelacionadoCase IH Austoft 7700
Características
TipoCosechadora
ConfiguraciónMotor Cummins M11, pocional SQM111 (intección Electrónica), 330hp @ 2100rpm
TransmisiónHidrostática, Comando Eléctrico con accionamiento positivo
Tipo de frenosA disco, accionamiento hidráulico (independientes)
Tipo de CombustibleDiésel
Puertas2
Asientos1

Case IH Austoft 7000 cosechadoras de caña de azúcar de case IH, lanzadas en enero de 2001, son el resultado de la experiencia de 30 años de la marca en la cosecha mecanizada de caña de azúcar en América Latina y de la tecnología australiana de austoft, pionera en el desarrollo de ese tipo de máquina. Esta cosechadora tiene un motor de 330 cv y puede trabajar a velocidad de hasta 20 km/h, con rendimientos por encima de las 70 tn/h, según las condiciones del cultivo y la logística del transporte.

Descripción

Este modelo A7000, equipada con neumáticos, tienen capacidad para cosechar de 800 a 1.000 toneladas de caña de azúcar por día. Poseen un motor de 330 cv y pueden trabajar a una velocidad de hasta 20 km/hora, con rendimiento promedio de hasta 70 toneladas/hora, dependiendo de las condiciones del cultivo.

La cosechadora de caña de azúcar de case ih/austoft posee transmisión hidrostática independiente y bombas con flujo variable. Un conjunto despuntador corta las hojas verdes del cañaveral, consiguiendo mantener el producto picado más limpio. El corte de base, compuesto por dos discos con 5 cuchillas cada uno, corta la caña de azúcar que cae en los rodillos alimentadores, llevando el producto para el interior de la máquina. Para ser picada, la caña de azúcar pasa por el picador rotativo que posee cuatro láminas de corte sustituibles.

El sistema de extracción hace que la caña de azúcar pase por dos puntos de limpieza antes de llegar al trasbordo. La primera es realizada en el pie del elevador, y la otra antes de salir de la máquina. El elevador cuenta con un giro de 170 grados con accionamiento hidráulico a través del comando deflector de ajuste de carga. La serie 7000 puede ser equipada con ruedas o con orugas que disminuyen la compactación del suelo y facilitan el desplazamiento de la máquina en el cañaveral.

En el campo de caña

Las últimas innovaciones en las cosechadora de caña case IH son:

  • sistema anti-vortex.
  • rodillo tumbador de movimiento hidráulico.
  • nuevo diseño de la base de la descarga.
  • motor cummins con inyección electrónica. (opcional)

Partes

Sistema de alimentación

1. Divisores de línea

Levantan y separan la línea de caña de azúcar que está siendo cosechada, de las líneas adyacentes, sin arrancar la cepa. Cada divisor de línea esta compuesto por dos cilindros que giran en sentidos opuestos, separando las líneas. Trabajan a un ángulo de inclinación ideal, asegurando mayor eficiencia en la operación. El conjunto de las zapatas especialmente revestidas, garantizan mayor desempeño y menor desgaste.

2. Rodillo tumbador con ajuste hidráulico.

Este rodillo permite que el operador ajuste continuamente el ángulo de inclinación del rodillo a partir de un botón en la cabina. Con este rodillo se garantiza un corte eficiente en caña acamada y erecta.

3. Corte de base.

Esta formado por cinco cuchillas reemplazables en cada disco, que cortan la caña al nivel del suelo. Garantizan condiciones agronómicas propicias para un buen rebrote.

4. Rodillo Levantador.

Orienta el tallo de caña hacia el interior de la garganta de la máquina. Las aletas retiran gran parte de la tierra que llevan los tallos.

5. Rodillos alimentadores.

Alimentación continua. Transportan los tallos de caña hasta los troceadotes. Estos rodillos limpian los tallos. Los rodillos superiores son fluctuantes para ajustar el área de alimentación dependiendo de la cantidad de tallos.

6. Troceadores.

Corte uniforme y de alta capacidad.

En la mecanización de la cosecha de la caña de azúcar, la densidad de carga y la limpieza de caña son fundamentales. El troceador de 4 cuchillas de 15 pulgadas entre centros, permite el aumento significativo de la densidad de carga. Incremento del 14% en el conjunto formado por un camión y dos remolques con capacidad de 60 toneladas en total y 18% en el conjunto formado por un camión y tres remolques con capacidad total de 48 toneladas con respecto al troceador de 3 navajas.

Sistema de limpieza
1. Despuntador
Tecnología de punta despuntador estándar
Separa la punta de la caña y la descarga en forma lateral. Opcional que corta la punta en trozos de 10 cm. Se recomienda cuando se requiere una descomposición de la punta más rápida.
2. Disco de corte lateral
Corta los tallos enmarañados que están siendo separados por los divisores de cultivo, evitando que los tallos de líneas adyacentes sean arrancados del suelo. Tiene ajuste de altura.

3. Extractor primario y secundario

  • Extractor Primario

Sistema anti-vortex: Elimina el efecto vortex al 100 % y reduce las perdidas de caña por astillado. Reduce el consumo de potencia en 30 cv y disminuye el consumo de combustible.

  • Extractor secundario

Realiza una segunda limpieza de los trozos de caña, retirando la suciedad remanente y asegura una carga más limpia. Sistema de descarga
Sistema consagrado mundialmente por las retroexcavadoras cse580l que eleva una carga de cerca de 1 ton de caña por minuto a una altura de 4.5m, con la velocidad de la oruga de 9km/hr.

Sistema hidráulico
Case ih pionera en la introducción de sistemas hidráulicos en cosechadoras de caña de azúcar y ha invertido permanentemente en la simplificación y en la mejora de la eficiencia de los sistemas.
Sistema hidráulico constituido en bloques, reduciendo la utilización de conexiones complejas que reducen el número de mangueras, válvulas remotas, resultando en un diseño limpio y práctico.

Cabina del operador

Cabina basculante que facilita el mantenimiento del motor y otros componentes internos.
Piso de la cabina al nivel de las puertas, lo que facilita la limpieza. Instrumentos ergonómicamente posicionados. Amplios vidrios y retrovisores, ofreciendo visibilidad de 360o. Bajo nivel de ruido. Sistema de aire acondicionado eficiente con salidas de aire bien distribuidas en el interior de la cabina. Parabrisas optimiza la visibilidad frontal en la boca de alimentación de la cosechadora. Parabrisas con visibilidad de 360 grados

Fuente de potencia
Motor cummins m11 con 330 hp, 6 cilindros, turbo cargado. Opcionalmente se dispone de motor cummins de inyección electrónica.

Dimensiones - características técnicas

Motor
Cummins m11 . . . . . . . . . . . .335 cv (246 kw)

Transmisión
Tipo . . . . . . . . .. . . . . . . .Hidrostática
Operación . . . . . . . . . . . . . .Comando Eléctrico con accionamiento positivo
Velocidad máxima de transporte . . . Hasta 20 km/h

Frenos
A disco, accionamiento hidráulico (independientes)
Freno de estacionamiento manual

Capacidades
Tanque de combustible . . . . . . . . . . . . . . . . 480 l
Tanque de aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . 480 l

Corte de puntas
Altura ajustable . . . . . . . . .960 mm - 3.600 mm
Tambor separador . . . . . . . . . . . . . .Bidireccional
Despuntador Número de láminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Triturador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Opcional
Número de láminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

Divisores de línea 45o
Distancia entre las puntas . . . . . . . 1,5 m - 1,8 m
Cuchillas corta paja verticales . . . . . . . . . . Standard
Cilindros espirales dobles. . . . . . . . . . . . Standard
Disco de corte lateral. . . . . . . . . . . . . . Opcional
Número de cuchillas . . . . . . . . . . . . . . . 8

Corte de base
Distancia entre centros . . . . . . . . . . . . .630 mm
Número de discos . . . . . . . . . . .2, desmontables
Número de láminas por disco . . . . .5, sustituibles
Auto tracker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Opcional

Rodillos alimentadores
Accionamiento . . . . . . . . . . .Hidráulico, reversible
Número de rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Ancho del rodillo . . . . . . . . . . . . . . . . . .900 mm


Picadores
Accionamiento . . . . . . . . . . ..Hidráulico, reversible tambor
Entre centros 380 mm 3 ó 4 láminas por tambor
Ancho de la lámina . . . . . . . .65 mm, sustituibles

Extractores
Accionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hidráulico
Sistema de giro hidráulico del capuz . . .Standard
Diámetro del ventilador
Primario (hélice antivortex) . . . . . . . .1.280 mm
Secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .940 mm

Elevador
Dotado de horómetro/cinta para evaluación de eficiencia
Accionamiento . . . . . . . . . . . . . . .Hidráulico, reversible
Ancho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .850 mm
Ángulo total de giro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170o
Giro del elevador . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tipo Backhoe

Neumáticos y llantas
Delanteros. . . . . . . . . . . 400/60 15.5 x 14 capas
Traseros. . . . . . . . . . . . . . 23,5 x 25 x 12 capas

Equipamientos estándar

  • cabina de dos puertas con aislamiento térmico y acústico
  • aire condicionado
  • asiento con suspensión y descanso de brazo
  • limpiador y lavador del parabrisa
  • 4 espejos retrovisores (2 internos y 2 externos)
  • iluminación interna y del panel de instrumentos
  • columna de dirección ajustable
  • tacómetro y horómetro para motor y cinta del elevador
  • indicador de combustible y presión del aceite del motor
  • indicador de temperatura del aceite del motor y del aceite hidráulico
  • indicador de carga de la batería
  • indicador de presión de aceite hidráulico del corte de base y del picador
  • indicador de restricción de los filtros de succión del aceite hidráulico
  • medidor de rpm del extractor
  • relés de seguridad reconectables
  • traba de las puertas de la cabina y tanques de combustible y aceite
  • comando de bloqueo de la tracción
  • freno de estacionamiento
  • indicadores, alarma de retroceso y luces intermitentes
  • farol rotativo de seguridad
  • accionamiento electrónico, de altura de los tocones, despuntador y triturador y chasis a través de "joystick"
  • 8 faroles de cuarzo, halógenos, montados en la cabina, y 2 en el elevador
  • iluminación interna y del panel de instrumentos
  • radiador de agua basculante
  • cabina basculante
  • elevador basculante
  • filtros en línea para todo el aceite hidráulico
  • filtros específicos para la segunda filtración del aceite hidráulico de la transmisión

Equipamientos opcionales

  • disco de corte lateral
  • triturador
  • rodillo picador de 3 cuchillas
  • auto tracker (control automático de la altura de corte de base)

Sistema de seguridad eletrónica

  • desconexión de la máquina cuando hay:
  1. alta temperatura del motor
  2. bajo nivel de agua del radiador del motor
  3. alta presión del aceite del motor
  4. bajo nivel del aceite hidráulico
  • bloqueo del arranque cuando la transmisión está activada
  • bloqueo del arranque cuando la tapa del radiador esté abierta

Fuentes