Establecimiento Patricio Lumumba (Caibarién)
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Establecimiento Patricio Lumumba. Institución radicada en Cuba, en el municipio de Caibarién que se dedica a la producción de pieles.
Historia del establecimiento
En el año 1923 Felipe Tedechea compró el terreno donde fue construida esta fábrica en la finca La Laguna, actualmente la dirección de nuestro centro. La construcción se enmarca en el período de 1923 a 1932, en la medida en que se iba ampliando la fabrica se emplantillaban nuevos trabajadores, hasta alcanzar la cifra de 89 obreros, la estructura administrativa, contaba con un administrador dueño (Felipe Tedechea), dos capataces ( Roberto Gómez y Fausto Futierréz), un tenedor de libro pagador y un oficinista. Los salarios de los obreros así como la plantilla fluctuaban según la ganancia del dueño que estaba estrechamente ligada con el poder adquisitivo de las masas, dependiendo estas a la vez de las características del dictador de turno.
En 1928 hubo obreros que cobraban $ 0.60 diarios, no es hasta el año 1930 que se establece tres tipos de salarios, de acuerdo con la complejidad del trabajo los cuales eran $ 1.85, $ 2.10, $ 2.70, atenúan un poco estos salarios la peseta por cueros que establece el dueño con el fin de aumentar sus ganancias, los pagos se efectuaban los domingos de seis de la mañana a ocho de la mañana. Producto de la segunda guerra mundial la industria tiene un gran auge debido a la fabricación de pieles para el frente, se incrementa la plantilla, llegándose a producir hasta 1500 metros cuadrados de piel engrasada.
En 1948 hay un sustancial descenso de la ganancia, en correspondencia a esto la fábrica no es rentable, asociándose a Rodríguez y Cía. hasta 1950, que se separan a partir del aumento de las ganancias. En 1954 se realiza una inversión construyéndose el taller de mantenimiento y el despacho; no así el comedor ni el transporte a los obreros que la mayoría venían a pie con las cantinas del almuerzo. En esta oprobiosa época el obrero tenero al igual que los portuarios eran privilegiados, ya que al menos tenían un trabajo fijo una época del año con facilidades de préstamos en los comercios por estar garantizado el pago, lo que le daba la posibilidad de una vivienda.
Las condiciones de trabajo eran inhumanas, a pesar de la alta agresividad de las sustancias químicas que intervienen en el proceso, la mayoría de los trabajadores laboraban descalzos, sin guantes, ni delantales, cuando las llagas eran muy molestas, las cubrían con pedazos de esparadrapo. En 1938 se funda el sindicato de curtidores, esto constituye un gran logro de los obreros teneros, en 1943 se organiza una protesta por aumento de salario. Los trabajadores de este centro apoyaron la huelga del 9 de abril, también la huelga de los estibadores a lo que se llamó “ciudad muerta”, en esta ocasión los huelguistas teneros son desalojados a la fuerza por los esbirros, primero de “la frontera”, después del “Parque de la ciudad”. Los principales líderes obreros de aquella época fueron Ramón Saura, Román Lugones, Facundo Lugones y Cayetano García, miembros activos del Partido Comunista, así como a Nicolás Parras y Aurelio Monteagudo, en aquellas épocas hubo “campañitas” mujalistas las que no fueron apoyadas por nuestros trabajadores. La mayor participación de los trabajadores teneros en la lucha contra la tiranía fue en la compra y venta de bonos para la lucha, apoyo unánime fue brindado por los obreros al triunfo de la revolución incluyendo los propietarios. No hay cambios administrativos por entonces.
A finales del año 1961 se realiza la intervención de la tenería por el gobierno revolucionario. En el año 1963 es fortalecido el sindicato con los compañeros que entraron del puerto, también este año es constituido el partido del centro. En el año 1964 fue afectada la producción por falta de agua debido al agotamiento del foso de la fábrica, por lo que se instala una tubería de Bisi-Nay, hasta la fábrica solucionándose el problema, era afectada también la producción por la poca capacidad de las calderas disponibles, en el año 1965 se instalan calderas de fuel oil aumentando así capacidades de vapor.
En el período comprendido entre 1965 y 1967 se construye un merendero y un comedor antiguas aspiraciones de los obreros, que tanto lo habían necesitado, en 1967 se adquiere un montacargas mejorando sustancialmente el trabajo del hombre, ya que anteriormente se transportaban los palets de cueros en zorras. Comienza entonces un período de reparación y modernización, ya en 1974 se construye la nave de curtido que era muy pequeña y estaba en muy mal estado. Se moderniza también el mismo año el sistema de rotación de los bombos que dependían de un solo motor, ya en esta inversión se independizan los mismos.
Se construyen tres pelambres más para aumentar la producción se instalan dos máquinas de descarnar, se eliminan las tanquerías instalándose tres bombos nuevos para sustituir las mismas. Con esta introducción hay un gran mejoramiento en el trabajo del obrero, ya que el trabajo en las tanquerías era muy duro, además se viabiliza el proceso productivo disminuyéndose el tiempo de curtición, ya en estos años con un sindicato fortalecido y el partido como guía se establecen las guardias obreras, las masa obreras comienzan a producir voluntariamente para el fortalecimiento de la naciente revolución.
En 1976 se constituye una edificación donde se monta un laboratorio y las oficinas, con esta nueva inversión hay un control sistemático de la calidad del proceso productivo, así como el producto terminado, el cual no era controlado. A partir de este año se han realizado reparaciones de equipos en mal estado, hubo un mejoramiento de salario de los trabajadores debido a la reforma general del salario.
En 1986 la fábrica es incluida en el plan de desarrollo de modernización, introduciéndose una máquina de descarnar, una máquina de calibrar , una máquina de satinar de proceso continuo, una máquina de dividir, un secadero Toogling, la introducción y reparación de bombos, una máquina de pistolear, la instalación de una caldera de vapor de mayor capacidad, el 24 de diciembre de 1988 por un accidente se incendia la máquina de pistolear trayendo como consecuencias la quema de la misma y del secadero natural.
En 1988 el colectivo del centro es distinguido como vanguardia nacional, la más alta distinción otorgada por la CTC.
Los años de 1989 y 1990 transcurren de forma satisfactoria en la fábrica, cumpliéndose todos los indicadores económicos y productivos, aunque hay que destacar que a finales de 1990 se empiezan a sentir en la fábrica los abates del período especial. Con el desplome del campo socialista, los principales productos de los procesos químicos como sales de cromos, curtientes, sebos, y aceites industriales, provenían de la URSS y del CAME, por lo que declinan bruscamente los niveles productivos de la fábrica no solo de los productos mencionados anteriormente, sino por la sensible caída que se experimento en la ganadería de todo el país, propiciando esto que los niveles de aseguramiento de pieles frescas y saladas disminuyeran hasta un 40%.
A partir de 1996 y como método de mejoramiento de la política dedirección del ministerio se comienza a trabajar en la direcciónpor objetivo, elaborándose los planes de negocios.
Condecoraciones recibidas
En el año 1997 con la exportación de Wet – Blue, aunque en pequeñas escalas, el establecimiento obtiene la condición de Vanguardia Nacional, condición que alcanza también en los años 1985, 1986, 1987, 1998, 2006.
Colectivo moncadista provincial en los años 1996, 2002, 2003 y por los resultados obtenidos no solo por el establecimiento, sino por los obtenidos por la empresa en general, la misma fue seleccionada para comenzar en el año 1998 el perfeccionamiento empresarial.
Logros de la Fábrica
- Se aumentó los niveles productivos de la fábrica y con ellos el aumento de la exportación.
- Se obtuvo la condición de empresa en perfeccionamiento empresarial en el año 2000.
- Se logró mantener y aumentar cualitativamente el funcionamiento del comité de innovadores y racionalizadotes, así como la calidad de los trabajos presentados al FORUM en todas las etapas.
- Mejoramiento de los equipos industriales , se han adquirido nuevas máquinas que permiten una mejor calidad tecnológicas y a la vez mejores condiciones de trabajos de los obreros que en ella laboran.
- Condición de casas de calderas eficiente.
- Se trabaja con tecnologías más limpias.
- Disminución del consumo de Fuel Oil y con ello la emisión de CO2 a la atmósfera.
- Establecimiento del recorte de pieles en el saladero lo que elimina la carga de sustancias químicas en residuales sólidos.
- Recuperación de la sal de saladeros, ahorrando al establecimiento la compra y uso de sal en un 20%.
- Obtención en el 2001 la condición de mejor fábrica a nivel de empresa de cuero y calzado, centro destacado por los resultados productivos a nivel de empresa en el año 2006 y 2007.
Fuentes
- Archivo histórico del Centro TENEVIC en Caibarién.
